SU 570549 А, 04.09.1977. RU 2019536 C1, 15.09.1994. RU 2062255 C1, 20.06.1996. SU 1837586 A1, 10.03.1977. RU 2315713 C2, 20.07.2007. DE 2801705 A1, 19.07.1979. US 2927010 A, 01.03.1960. WO 9625360 A1, 22.08.1996. CN 1032149 A, 05.04.1989.
Имя заявителя:
Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) (RU)
Изобретатели:
Сафрыгин Юрий Степанович (RU) Осипова Галина Владимировна (RU) Букша Юрий Владимирович (RU) Тимофеев Владимир Иванович (RU)
Патентообладатели:
Закрытое акционерное общество ВНИИ Галургии (ЗАО ВНИИ Галургии) (RU)
Реферат
Изобретение относится к способу получения хлорида калия из сильвинитового сырья. Способ включает измельчение сырья, фракционное разделение, флотацию, горячее выщелачивание хлорида калия с образованием галитового отвала и кристаллизацию готового продукта. Фракционное разделение сырья ведут по классу 1 мм. Флотации подвергают фракцию +1 мм, горячее выщелачивание хлорида калия ведут в две стадии с рекуперацией тепла галитового отвала на третьей стадии. При этом на горячее выщелачивание подают фракцию с размером частиц менее 1 мм. Галитовый отвал, образующийся на стадиях выщелачивания и на стадии рекуперации тепла, подвергают гидроклассификации на каждой стадии по граничному зерну 0,2 мм. Сгущенные фракции галитового отвала с размером частиц +0,2 мм противотоком направляют с первой на вторую стадию выщелачивания, стадию рекуперации тепла и выделяют фильтрацией, а слив гидроклассификации противотоком направляют на предыдущие стадии. Слив с первой стадии осветляют, сгущенную фракцию - 0,2 мм перед выделением подвергают противоточной промывке оборотным раствором, а осветленный раствор охлаждают с кристаллизацией готового продукта. Техническим результатом является повышение извлечения хлорида калия из сильвинитового сырья, сокращение содержания мелких классов в целевом продукте и повышение содержания в нем KCl. 2 пр.