SU 1673150 A1, 30.08.1991. SU 276023 A, 13.10.1970. SU 676555 A1, 30.07.1979. US 4138472 A, 06.02.1979.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Куйбышевазот" (RU), Болдырев Анатолий Петрович (RU), Огарков Анатолий Аркадьевич (RU), Ардамаков Сергей Витальевич (RU), Каримов Мансур Шарипович (RU)
Изобретатели:
Болдырев Анатолий Петрович (RU) Огарков Анатолий Аркадьевич (RU) Ардамаков Сергей Витальевич (RU) Каримов Мансур Шарипович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Куйбышевазот" (RU) Болдырев Анатолий Петрович (RU) Огарков Анатолий Аркадьевич (RU) Ардамаков Сергей Витальевич (RU) Каримов Мансур Шарипович (RU)
Реферат
Предложен способ управления процессом получения сульфата аммония путем проведения изогидрической кристаллизации. Исходную смесь из емкости исходной смеси направляют в кристаллизатор тремя потоками: в гидроклассификатор, нижнюю часть кристаллизатора и через трубопровод между кристаллизатором и испарителем, куда также подают конденсат. С гидроклассификатора кристаллический сульфат аммония в растворе направляют в накопитель, откуда часть раствора подают в емкость исходной смеси, а другую часть - в центрифугу для отделения кристаллов сульфата аммония от маточного раствора, который поступает в емкость исходной смеси, а кристаллы сульфата аммония поступают в сушилку с калорифером и на ленточный транспортер. Задают расход и концентрацию сульфата аммония на входе в кристаллизатор, расход конденсата, подаваемого от испарителя к кристаллизатору, концентрацию раствора сульфата аммония в накопителе, содержание воды в сульфате аммония на входе в сушилку с калорифером и на входе в ленточный транспортер, концентрацию сульфата аммония на выходе из емкости промывного раствора; задают температуру на выходе гидроклассификатора и температуру в сушилке с калорифером, задают силу тока на центрифуге и задают расходы раствора сульфата аммония, поступающего в емкость исходной смеси от накопителя раствора сульфата аммония, и маточного раствора от центрифуги, и корректируют, соответственно, расходы сульфата аммония на входе в гидроклассификатор и конденсата между испарителем и кристаллизатором, расход осветленного раствора, поступающего от накопителя сульфата аммония в нижнюю часть кристаллизатора, расход пара, подаваемого в испаритель и в сушилку с калорифером, и подачу водного раствора аммиака в емкость исходной смеси. Способ позволяет повысить производительность и качество получаемых кристаллов сульфата аммония. 2 ил., 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента