RU 2164813 C2, 10.04.2001. US 6096820 A, 01.08.2000. RU 2173265 C2, 10.09.2001. RU 2307846 C2, 10.10.2007. RU 2251562 C2, 10.05.2005. SU 709530 A, 15.01.1980.
Имя заявителя:
Закрытое акционерное общество "Институт прикладной нанотехнологии" (RU), Фонд Сальваторе Мауджери Клиника Труда и Реабилитации (IT), СИБ Лэборетрис Лимитед (MT)
Изобретатели:
Беклемышев Вячеслав Иванович (RU) Махонин Игорь Иванович (RU) Махонин Петр Иванович (RU) Афанасьев Михаил Мефодъевич (RU) МАУДЖЕРИ Умберто Орацио Джузеппе (IT) Солодовников Владимир Александрович (RU) Абрамян Ара Аршавирович (RU) Мухамедиева Лана Низамовна (RU) Григорьев Анатолий Иванович (RU) Орлов Олег Игоревич (RU) Пустовой Владимир Иванович (RU) Марданов Роберт Ургенович (RU)
Патентообладатели:
Закрытое акционерное общество "Институт прикладной нанотехнологии" (RU) Фонд Сальваторе Мауджери Клиника Труда и Реабилитации (IT) СИБ Лэборетрис Лимитед (MT)
Реферат
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к процессам модификации полимеров и получения ингибитора деструкции полимеров. Способ модификации полимерных материалов заключается в смешивании жидких реактопластов или жидких пластизолей поливинилхлорида и ингибитора деструкции на основе нанодисперсии монтмориллонита, интеркалированного ионами металла, с размером частиц не более 150 нм, при содержании металла 1-5 мас.%. Процесс смешивания осуществляют с использованием ультразвука при мощности 30-75 Вт/см2, частоте 20-50 кГц, в течение 3-10 минут. Полученную композицию перед отверждением вакуумируют до полного удаления газообразных продуктов. Используют 0,5-5,0 мас.% ингибитора на массу полимерного материала. Предпочтительно, используют нанодисперсию монтмориллонита, интеркалированного ионами церия (Се3+). Способ получения ингибитора деструкции заключается в том, что слоистый минерал на основе монтмориллонита (бентонит - Na+ формы) обогащают ионами натрия (Na+) путем обработки и выдержке в 5-20% водном растворе натрия хлористого, с последующей промывкой деионизованной водой, с сушкой с получением полуфабриката. Полученный полуфабрикат подвергают интеркалированию при использовании 0,3-20% водных растворов неорганических солей металлов магния, скандия, хрома, марганца, железа, кобальта, никеля, меди, цинка, серебра, олова, свинца, церия или их комбинаций. После обогащения и интеркалирования сушку осуществляют при температуре не более 110°С. Технический результат - снижение деструкции в полимерных материалах при воздействии термических, окислительных факторов, а также улучшение ингибирующих свойств ингибитора деструкции при одновременном снижении затрат на его получение. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.