RU 2132228 C1, 27.06.1999. RU 2052286 C1, 20.01.1996. RU 2245190 C2, 20.03.2004. JP 101194703 A, 28.07.1998. JP 2001270703 A, 02.10.2001. JP 2006346598 A, 28.12.2006. WO 2006137211 A1, 28.12.2006. JP 09-168740 A1, 30.06.1997. JP 08-231204 A1, 10.09.1996.
Имя заявителя:
МУРАТА МЭНЬЮФЭКЧУРИНГ КО., ЛТД. (JP)
Изобретатели:
САИТО Йосинори (JP) САТО Хидето (JP)
Патентообладатели:
МУРАТА МЭНЬЮФЭКЧУРИНГ КО., ЛТД. (JP)
Приоритетные данные:
09.01.2007 JP 2007-001277
Реферат
Изобретение относится к катализатору углекислотного риформинга, который используют при производстве синтез-газа, содержащего водород и монооксид углерода, путем углекислотного риформинга газообразного углеводородного исходного сырья, к способу производства синтез-газа при использовании катализатора углекислотного риформинга, к способу получения катализатора углекислотного риформинга и к носителю для катализатора углекислотного риформига. Описан катализатор углекислотного риформинга, который преобразовывает исходное газообразное углеводородное сырье под действием диоксида углерода, и который используют для получения синтез-газа, содержащего монооксид углерода и водород, причем катализатор углекислотного риформинга содержит смесь в качестве основного компонента, которая содержит носитель, содержащий карбонат, по меньшей мере, одного щелочноземельного металла, выбираемого из группы, состоящей из Са, Sr и Ва, и каталитический металл, промотирующий реакцию разложения газообразного углеводородного исходного сырья. Описан способ получения данного катализатора углекислотного риформинга, включающий стадии смешения носителя, содержащего карбонат, по меньшей мере, одного щелочноземельного металла, выбираемого из группы, состоящей из Са, Sr и Ва, оксида титана и каталитического металла, промотирующего реакцию разложения газообразного углеводородного исходного сырья и обжига с получением оксида композита щелочноземельного металла/Ti, обладающего способностью абсорбировать диоксид углерода, и абсорбирования диоксида углерода указанным оксидом композита щелочноземельный металл/Ti. Описан способ получения вышеописанного катализатора углекислотного риформинга, включающий стадию обжига в присутствии карбоната бария, по меньшей мере, одного материала, выбираемого из (а) сырой керамической пленки, (b) отходов сырой керамической пленки, (с) слоистых отходов сырой керамической пленки и (d) предшественника сырой керамической пленки, причем по меньшей мере один из от (а) до (d) используют в способе изготовления электронного элемента, и по меньшей мере один из от (а) до (d) содержит, по меньшей мере, один щелочноземельный металл, выбираемый из группы, состоящей из Са, Sr и Ва, и Ti при молярном соотношении щелочноземельный металл/Ti 0,9-1,1, который включает в качестве основного компонента вещество, обладающее структурой перовскита в качестве основной кристаллической структуры, и каталитический металл. Также описаны способ получения синтез-газа, содержащего монооксид углерода и водород, путем углекислотного риформинга газообразного углеводородного исходного сырья, включающий стадию проведения углекислотного риформинга газообразного исходного сырья, содержащего метан в качестве основного компонента, при использовании вышеуказанного катализатора углекислотного риформинга, и носитель катализатора углекислотного риформинга, который используют для получения синтез-газа, содержащего монооксид углерода и водород, путем проведения риформинга газообразного углеводородного исходного сырья при использовании диоксида углерода, причем носитель содержит в качестве основного компонента карбонат, по меньшей мере, одного щелочноземельного металла, выбираемого из группы, состоящей из Са, Sr и Ва. Технический результат - катализатор способствует реакции исходного углеводородного газа с диоксидом углерода, в то время как осаждение углерода подавлено и катализатор способствует эффективному получению водорода и монооксида углерода. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.