На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
НЕСУЩАЯ ТРУБА - ОБОЛОЧКА В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ И ОПРАВКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2106971 | |
Имя заявителя: | Медведев Э.Б. | Изобретатели: | Медведев Э.Б. Давыдов А.И. Майоров Б.Г. Смыслов В.И. Соловей А.В. | Патентообладатели: | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Спецмаш |
Реферат | |
Использование: как оболочечная конструкция корпусных двигателей, применяемых в летательных аппаратах, работающих в условиях повышенных нагрузок, в способах и устройствах для их изготовления из композиционных материалов. Сущность изобретения: несущая труба-оболочка в виде тела вращения содержит силовой каркас ячеистой структуры и внешнее защитное покрытие. Силовой каркас снабжен разнодлинными слоями систем перекрещивающихся спиральных лент из однонаправленных нитей. Длинные слои систем перекрещивающихся спиральных лент покрывают всю поверхность несущей трубы-оболочки. Короткие слои систем перекрещивающихся спиральных лент покрывают часть поверхности трубы-оболочки так, что ленты коротких слоев расположены посередине между лентами длинных слоев и образуют с ними структуру на этом участке оболочки с более мелкими ячейками. Петли спиральных лент коротких слоев размещены в ячейках длинных слоев и скреплены с ними кольцевыми лентами из однонаправленных нитей. Строительная высота ребер из спиральных лент коротких слоев равна или меньше строительной высоты ребер из спиральных лент длинных слоев. В способе изготовления труб-оболочек оправку покрывают резиноподобным материалом с взаимнопересекающимися пазами, укладывают в пазы спиральные и кольцевые ленты, образуют ребра жесткости, наносят на них формообразующие элементы и термообрабатывают с последующим извлечением оправки и резиноподобного покрытия. В качестве формообразующих элементов используют кольцевые ленты, укладывают с натяжением, пропорциональным радиальной податливости резиноподобного покрытия. На участках оболочки с более частым расположением ребер жесткости задают повышенное натяжение кольцевой ленты. Оправка для изготовления труб-оболочек содержит сердечник и покрывающий его резиноподобный материал с взаимно пересекающимися пазами для укладки в них спиральных и кольцевых лент из однонаправленных нитей для образования ребер жесткости каркаса трубы-оболочки. На резиноподобном материале оправки выполнено несколько систем перекрещивающихся спиральных пазов разной длины, одна из них выполнена по всей поверхности резиноподобного материала, а остальные - на части ее поверхности. Их спиральные пазы расположены посередине между спиральными пазами, выполненными на всей или части поверхности резиноподобного материала, и их концы в местах перехода от одного направления к другому находятся в четырехугольных выступах, образованных спиральными пазами, выполненными с большими интервалами между ними. Глубина этих пазов выполнена равной или меньшей глубины спиральных пазов, расположенных с большим интервалом. 3 с.п. ф-лы. 6 ил.
|