Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (КГТУ-КАИ) (RU), Халиулин Валентин Илдарович (RU), Батраков Владимир Владимирович (RU)
Изобретатели:
Халиулин Валентин Илдарович (RU) Батраков Владимир Владимирович (RU) Шабалов Алексей Вячеславович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (КГТУ-КАИ) (RU) Халиулин Валентин Илдарович (RU) Батраков Владимир Владимирович (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии изготовления гофрированных конструкций со складчатой структурой из композиционных материалов и может быть использовано в самолетостроении и других отраслях промышленности. Способ включает укладку на формообразующую оснастку плоского листа заготовки, состоящей из тканого армирующего материала, пропитанного полимерным связующим составом, подвод тепла с получением плоской заготовки-полуфабриката в виде совокупности жестких участков, имеющих форму граней заполнителя и отделенных друг от друга полосами вдоль линий разметки складчатой структуры, последующее формообразование заготовки гибкой-складыванием по полосам вдоль линий разметки с получением рельефа заполнителя требуемой геометрии и окончательное отверждение связующего состава по ребрам заполнителя. В качестве заготовки используют твердый лист армированного композита с термопластичным связующим, а заготовку-полуфабрикат получают подводом тепла по полосам вдоль линий разметки до пластичного состояния связующего состава в этих полосах, при этом грани остаются в твердом состоянии. Технический результат, заключается в повышении эффективности способа: упрощении технологии изготовления складчатого заполнителя и повышении экологичности процесса, возможности изготовления складчатого заполнителя из твердолистовой заготовки армированного композиционного материала с термопластичной матрицей, повышении точности изготовления складчатого заполнителя за счет точного соответствия положения линии сгиба и формы граней номинальной разметке складчатой структуры, а также возможности использования для пропитки граней связующего состава холодного отверждения, что ведет к снижению энергоемкости процесса и себестоимости изделия. 5 ил.