|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СЛОИСТОЕ ИЗДЕЛИЕ С ГОФРИРОВАННЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО ПЛАСТИКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ |  |
Номер публикации патента: 2144469 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | B32B003/12 B32B003/30 B29D009/00 | | Аналоги изобретения: | SU 642196 A, 15.01.79. SU 1033353 A, 07.08.83. RU 2097193 C1, 27.11.97. SU 1028808 A, 15.07.83. SU 503729 A, 25.02.76. US 4267223 A, 12.05.81. US 3758354 A, 15.10.70. US 4035539 A, 12.07.77. EP 0299518 A2, 18.01.89. DE 3104022 A, 17.12.81. |
| Имя заявителя: | Закрытое акционерное общество "Авиастар - Самолетное производство" | | Изобретатели: | Плетинь И.И. | | Патентообладатели: | Закрытое акционерное общество "Авиастар - Самолетное производство" |
Реферат | |
Изобретение относится к изготовлению многослойного изделия из термореактивного пластика с волокнистым заполнителем в виде прямоугольного гофра, полученного прессованием, и может быть использовано в авиа- и судостроении при изготовлении панелей интерьеров, перегородок и т.д. Слоистое изделие содержит верхнюю и нижнюю параллельно расположенные обшивки и заполнитель, выполненные из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим. Заполнитель выполнен в виде ряда сдвоенных гофров прямоугольной формы. Гофры склеены внутри каждого ряда между собой по вертикальным касательным стенкам совмещенных гофр. Гофры жестко соединены с обшивками по плоскостям их верхушек клеевым соединением. Способ изготовления слоистого изделия включает изготовление верхней и нижней обшивок и гофрированного заполнителя. Затем присоединяют гофрированный заполнитель к обшивке путем прессования с образованием клеевого соединения по плоскостям верхушек гофров. Заполнитель формируют прессованием поэтапно. Вначале изготавливают два открытых полугофра с гофрами треугольной формы одинаковой высоты и толщины и с двумя последовательно чередующимися шагами гофрирования. Затем каждый полугофр прессуют в пресс-форме с пазами под гофры прямоугольной формы с высотой гофра, равной длине ребра треугольного гофра, с двумя последовательно чередующимися шагами гофрирования, соответственно равными по величине шагам гофрирования открытого полугофра. Прессование осуществляют одновременно с верхней или нижней обшивкой до образования соответственно верхней или нижней полупанели. После этого выступы гофров верхней полупанели, смещенные относительно гофров нижней полупанели на любой из двух шагов гофрирования, совмещают в одной плоскости с соответствующими впадинами гофров нижней полупанели до упора, при этом образуют жесткое клеевое соединение по плоскостям касания вертикальных стенок совмещенных гофров. Для этого разность двух чередующихся величин шагов гофрирования делают равной двукратной толщине стенки гофра. Изобретение позволяет получать изделия с высокой удельной жесткостью, расширяет номенклатуру изготавливаемых изделий и снижает себестоимость их изготовления. 2 с. и 2 з.п-ф-лы, 6 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента