На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | |
Номер публикации патента: 2082610 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B29C055/30 B29C070/52 B29C070/58 | Аналоги изобретения: | 1. Авторское свидетельство СССР N 1270014, кл. B 29 C 65/48, 1985. 2. Патент ФРГ N 2910984, кл. B 29 D 3/02, 1980. |
Имя заявителя: | Обнинское научно-производственное объединение "Технология" | Изобретатели: | Царев В.Ф. Наседкин Ю.В. Осипова М.В. Щербаков В.Т. | Патентообладатели: | Обнинское научно-производственное объединение "Технология" |
Реферат | |
Использование: для изготовления силовых панелей, панелей интерьера, профильных конструкций из полимерных композиционных материалов с сотовым или гофровым заполнителем, которые могут быть применены в авиастроении, судостроении, автомобильной промышленности, строительстве. Сущность изобретения: осуществляют пропитку длинномерных волокон (В) связующим в ванне и подают их в формующую фильеру (ФФ) с разделением их для образования продольной полосы для заполнителя (З). Затем подают З в полость и образуют внутренний слой изделия, непрерывно протягивают через ФФ с соединением волокон с З и отверждением связующего (С). Для образования внутреннего слоя используют непропитанный сотовый или гофровый З, предварительно нарезанный на полосы заданной ширины и толщины для заполнения продольной полости, соединенные для обеспечения заданной длины изделия с помощью предварительно нарезанных на торцах замковых соединений (ЗС). Разделенные В распределяют во внутреннем пространстве ФФ таким образом, что они образуют заданный контур изделия. Соединение В с З при протяжке осуществляют путем продавливания С из пространства между В на границу раздела между пропитанным В и З. Сотовый или гофровый З выполняют из полимерной бумаги. В ФФ дополнительно подают усиливающий элемент в виде полос ткани (ПТ), которые пропитывают С. Пропитку ПТ осуществляют одновременно с В в ванне. Пропитку ПТ осуществляют во внутреннем пространстве ФФ при продавливании части С из пространства между В и З. Распределяют В и ПТ во внутреннем пространстве ФФ с помощью дополнительной ФФ для образования заданного контура изделия. ЗС на торцах полос З выполняют в виде галтели, прямого или косого клина. Полосы З нарезают из блочного сотового или гофрового З с помощью ультразвукового резака на оборудовании с числовым программным управлением. На торцах полос З выполняют два и более ЗС. 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.
|