На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ СВАРКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СПИРАЛЬНОНАВИТОЙ ТРУБЫ И СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | |
Номер публикации патента: 2105671 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B29C065/40 B29C065/10 B29C053/78 | Аналоги изобретения: | 1. EP, заявка, 0418760, кл. B 29 C 47/90, 1991. 2. EP, заявка, 0060462, кл. B 29 C 27/02, 1982. |
Имя заявителя: | Ой КВХ Пипе АБ (FI) | Изобретатели: | Гуннар Бломквист[FI] | Патентообладатели: | Ой КВХ Пипе АБ (FI) | Номер конвенционной заявки: | 921967 | Страна приоритета: | FI |
Реферат | |
Использование: способы сварки при изготовлении спирально-навитой трубы из термопластичного профиля в основном прямоугольного сечения и сварочные головки для осуществления этих способов. Сущность изобретения: в способе сварки спирально-навитой трубы из термопластичного профиля сварку осуществляют сварочной головкой, соединенной с экструдером и оснащенной сварочным килем, который вставляют извне между двумя свариваемыми поверхностями. Нагрев свариваемых поверхностей осуществляют горячим воздухом, подаваемым через две пары воздушных отверстий, расположенных на стороне сварочного киля, обращенной навстречу направлению вращения пустотелого профиля рядом с участками стенок профиля, на которых формируются сварные швы. Нос сварочного киля, расположенный между двумя парами воздушных отверстий, направляет потоки горячего воздуха в зону сварки, предотвращая нагрев средних участков поверхностей профиля. После разогрева свариваемых поверхностей на нагретые участки вдоль каждой кромки поверхности профиля двумя полосами экструдируют сварочную массу через две пары отверстий, расположенных в задней части сварочного киля по существу на одном уровне с двумя парами воздушных отверстий. Сжатие друг с другом участков пустотелого профиля с нанесенной сварочной массой осуществляют посредством по меньшей мере одного прижимного ролика, ось которого проходит радиально относительно сварочного барабана, при этом давление сварки поддерживают на заданном уровне путем регулирования трения между пустотелым профилем и сварочным барабаном. В сварочной головке для сварки термопластичных пустотелах профилей при изготовлении спирально-навитой трубы сварочный киль имеет три основные зоны: верхнюю сварочную, центральную экранирующую и нижнюю сварочную. На передней кромке верхней сварочной зоны расположена пара наклоненных вперед воздушных отверстий для подачи горячего воздуха на каждую из свариваемых поверхностей. На ее задней кромке расположена направленных в обе стороны отверстий для нанесения сварочной массы на поверхности профиля, разогретые потоками горячего воздуха. Центральная экранирующая зона содержит направленный вперед нос киля. На нижней сварочной зоне расположена пара воздушных отверстий для подачи горячего воздуха и пара отверстий для сварочной массы для формирования внутреннего сварного шва. 2 с и 8 з. п. ф-лы, 3 ил.
|