На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ОСНОВЕ ПОЛИОЛЕФИНОВ | |
Номер публикации патента: 2085383 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B29C065/06 | Аналоги изобретения: | Патент США N 3799821, кл. B 29 C 27/08, 1974. |
Имя заявителя: | Стриковский Леонид Львович | Изобретатели: | Стриковский Леонид Львович Стриковская Елена Леонидовна | Патентообладатели: | Стриковский Леонид Львович Стриковская Елена Леонидовн | Номер конвенционной заявки: | RU 93/00003 | Страна приоритета: | RU |
Реферат | |
Использование: изобретение относится к способу радиальной сварки трением, преимущественно армированной трубы и концевой втулки, выполненных из термопластов, и может быть использовано в производстве трубопроводов для агрессивных сред под давлением. Сущность изобретения: в способе радиальной сварки трением трубчатых деталей из термопластов на основе полиолефинов сопряжение с начальным натягом осуществляют дополнительно по второй посадочной поверхности. Сопряжение по посадочной поверхности меньше диаметра осуществляют на диаметре, не превышающем внутренний диаметр армирующего каркаса трубы, и на длине, соизмеримой с толщей стенки трубы. Кроме того, величину начального натяга по посадочной поверхности меньшего диаметра выбирают равной 0,6-1,0 от величины начального натяга по посадочной поверхности большего диаметра. При этом перед сопряжением свариваемых деталей в центральное отверстие трубы устанавливают опорную справку. По другому варианту величину выбирают не более 0,6 от величины начального натяга по посадочной поверхности большего диаметра, при этом перед относительным вращением свариваемых деталей к внутренней поверхности меньшего диаметра, прикладывают радиальное разжимающее усилие, равномерно распределенное по окружности. Величину начального натяга по посадочной поверхности большего диаметра выбирают равной 1-2% от величины этого диаметра. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.
|