На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ | |
Номер публикации патента: 2080001 | |
Имя заявителя: | Товарищество с ограниченной ответственностью "Алекс-НИИОГАЗ" (RU) | Изобретатели: | Мошкин Александр Александрович[RU] Гохт Пауль-Герхард[DE] Васьков Сергей Алексеевич[RU] Черных Лев Сергеевич[RU] Кудашов Александр Анатольевич[RU] | Патентообладатели: | Товарищество с ограниченной ответственностью "Алекс-НИИОГАЗ" (RU) |
Реферат | |
1. Способ изготовления электродов электрофильтра, включающий формование многоканальных модульных пластин для осадительных электродов, соединительных элементов и коронирующих электродов из полимерных материалов и их последующую сборку, отличающийся тем, что сборку осадительных электродов из многоканальных модульных пластин осуществляют посредством соединительных элементов, устанавливаемых по продольным краям многоканальных модульных пластин и снабженных по меньшей мере одной парой направляющих пластин, расстояние между которыми меньше или равно толщине многоканальной модульной пластины, и по меньшей мере одной ограничительной пластиной, угол между которыми составляет 90 - 180o, при этом соединительные элементы формуют литьем под давлением 70 - 100 МПа и при 220 - 250oС. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что многоканальные модульные пластины формуют экструзией при 183 - 193oС и давлении 6,5 - 11,0 МПа посредством плоскощелевой головки с кольцевым сечением формующих каналов, причем смежные каналы пересекаются по хорде наружного диаметра кольца, длина которой составляет не менее 0,1 наружного диаметра кольца. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что многоканальные модульные пластины перед сборкой подвергают дополнительной локальной термообработке при 270 - 300oС продолжительностью до 1с. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что коронирующие электроды формуют литьем под давлением 85 - 110 МПа и температуре 225-245oС в виде отдельных элементов цилиндрической формы с фиксированными точками коронирования и собирают на несущем стержне круглого сечения, диаметр которого меньше внутреннего диаметра элемента, с одновременным их закреплением с помощью клиновых полимерных втулок, устанавливаемых в зазор между элементом и несущим стержнем.
|