|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛОВОГО ВКЛАДЫША |  |
Номер публикации патента: 2061594 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | B29C043/20 B29C063/02 | | Аналоги изобретения: | Дедюхин В.П., Ставров В.П. Технология прессования и прочность изделий из стеклопластиков. М.: Химия, 1968, с.39,40. |
| Имя заявителя: | Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения | | Изобретатели: | Ляпишев В.М.
Иванова С.А.
Медведева Р.В.
Воронин Ю.П.
Андреев Р.Б.
Рожков А.И. | | Патентообладатели: | Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения |
Реферат | |
Сущность: загруженный в матрицу прессформы волокнистый фенопласт уплотняют до образования горизонтальной поверхности размягченного материала, на которую последовательно укладывают кольца, вырубленные из углеродного тканевого препрега, пропитанного фенолформальдегидным связующим, причем, количество тканевых колец определяется по ф-ле N=(0,3-6) мм/сигма, где сигма - толщина кольца, отпрессованного при давлении прессования, может выбираться в диапазоне 0,1-0,5 мм, внутренний диаметр d1 1-4 нижних колец составляет (0,5-0,6)D, внутренний диаметр 1-2 верхних колец d3 соответствует минимальному диаметру сечения пуансона, формирующего канал сопла, имеющего цилиндрическую нижнюю и коническую, расширяющуюся вверх, верхнюю части, а внутренний диаметр d2 остальных колец устанавливается равным (0,4 d1+0,6 d3)-(0,6 d1+ 0,4 d3), наружный диаметр D всех колец равен диаметру наибольшего сечения формирующей поверхности пуансона, после чего уложенный в матрицу материал прессуют посредством перемещения нагретого пуансона и выдерживают под давлением до отверждения. 2 табл., 1 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента