На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
НЕСУЩАЯ ТРУБА - ОБОЛОЧКА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ И ОПРАВКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2084343 | |
Имя заявителя: | Медведев Эдуард Борисович[RU] | Изобретатели: | Медведев Эдуард Борисович[RU] Давыдов Александр Иванович[RU] Майоров Борис Гаврилович[RU] Артюхов Михаил Сергеевич[RU] Смыслов Владимир Иванович[RU] | Патентообладатели: | Акционерное общество "Центр перспективных разработок" Акционерного общества "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" (RU) МакДоннелл Дуглас Корпорация (US |
Реферат | |
Использование: для изготовления оболочечных конструкций корпусных деталей, применяемых в авиационной технике, работавших в условиях повышенных нагрузок. Сущность изобретения: несущая труба-оболочка /Т-О/ из композиционных материалов содержит силовой каркас ячеистой структуры, образованный из повторяющихся по толщине стенки Т-О систем перекрещивающихся спиральных, продольных и кольцевых лент /С, ПР, КЛ/, выполненных из однонаправленных нитей, образующих ребра жесткости между узлами перекрестий. Узлы перекрестий ПР и КЛ с каждой С лентой выполнены в виде замкнутых силовых треугольников с общей вершиной углов площадок перекрестий ПР лент С КЛ и соответственно ПР и КЛ СО С, расположенной на кромке С лентой. Объемное соотношение С, ПР и КЛ составляет от 1:0,3:0,3 до 1:3:3. В способе изготовления Т-О покрывают оправку /ОП/ резиноподобным материалом с взаимно пересекающимися пазами. Накладывают в пазы пересекающиеся С, ПР и КЛ из однонаправленных нитей, предварительно пропитанных связующим для образования ребер жесткости между узлами перекрестий, наносят на ленты формообразующие элементы и термообрабатывают с последующим извлечением сердечника и резиноподобного материала. Для образования ребер жесткости заканчивают укладку лент в пазы с образованием припуска резиноподобного материала над ребрами жесткости на величину 0,02 - 0,3 их высоты. При нанесении формообразующих элементов упруго деформируют или в радиальном направлении припуски резиноподобного материала с образованием внешнего защитного покрытия, скрепленного с ребрами жесткости и узлами перекрытий. В качестве формообразующих элементов используют кольцевые ленты наружного слоя, а перекрытия ПР и КЛ формируют с примыканием к С лентам. Для осуществления способа предусмотрена О. В ней резиноподобный материал выполнен из гибких пластин с прямолинейными взаимно пересекающимися пазами на их наружной поверхности с образованием притупленных выступов и трехгранных гнезд в местах перекрестий, изогнутых по радиусу кривизны поверхности сердечника и состыкованных по направлениям пазов. Плоскости боковых граней притупленных выступов перекрещиваются внутри трехгранных гнезд по общей линии пересечения. 3 с.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.
|