На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭКСТРУДЕРОМ

Номер публикации патента: 2168413

Вид документа:  C1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  2000116487/12		Получить полное описание патента

Реферат

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки биополимеров. Оно может быть использовано в устройствах для производства экструдированных продуктов, а также и в других производствах, использующих экструзию. Способ автоматического управления экструдером предусматривает измерение температуры и давления материала в предматричной зоне, расхода и влажности исходного сырья, расхода охлаждающего агента, мощности регулируемого привода экструдера с воздействием на частоту вращения шнека экструдера и на расходы охлаждающего агента и исходного сырья. Экструдат после матрицы подают в вакуум-камеру. Расход и влажность экструдата измеряют на выходе из вакуум-камеры. Устанавливают требуемое значение температуры в предматричной зоне экструдера путем изменения мощности привода насоса, подающего охлаждающую воду на корпус экструдера. Дополнительно измеряют давление среды в вакуум-камере и устанавливают требуемое соотношение давлений в предматричной зоне экструдера и вакуум-камере путем изменения мощности привода вакуум-насоса. Также измеряют температуру и расход испарившейся влаги, отводимой из вакуум-камеры на конденсацию в двухсекционный испаритель холодильной машины, секции которого попеременно работают в режимах конденсации и регенерации. Измеряют также температуру осушенного воздуха, выходящего из испарителя, температуру охлаждающей воды, направляемой из секции регенерации испарителя холодильной машины на охлаждение корпуса экструдера. Причем охлаждающая вода циркулирует по замкнутому циклу "корпус экструдера - секция регенерации испарителя холодильной машины - корпус экструдера". Кроме того, измеряют температуру хладагента на входе в испаритель и расход хладагента, выходящего из секции испарителя холодильной машины, работающей в режиме конденсации, а также мощность привода вакуум-насоса, мощность привода насоса охлаждающей воды и мощность привода компрессора. По измеренным значениям расхода и влажности исходного сырья и экструдата вычисляют количество испарившейся влаги в вакуум-камере и конденсирующейся в секции испарителя, в соответствии с которым устанавливают расход хладагента секционного испарителя, воздействуя на мощность привода компрессора холодильной машины. По текущим значениям количества испарившейся влаги, отводимой из вакуум-камеры, и ее температур до и после секционного конденсатора и температуры хладагента на входе в секцию испарителя холодильной машины, работающей в режиме конденсации, определяют текущее значение коэффициента теплопередачи от испарившейся влаги к хладагенту. При достижении предельно минимального значения коэффициента теплопередачи производят переключение секции испарителя, работающей в режиме конденсации, на регенерацию с одновременным включением на режим конденсации секции, работавшей в режиме регенерации. Изобретение позволяет стабилизировать температурный режим на минимально допустимом уровне в предматричной зоне экструдера. 1 ил.

Вернуться к списку