На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | |
Номер публикации патента: 2118257 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B29C047/38 B29C047/66 | Аналоги изобретения: | SU 509446 A, 05.04.76. SU 494268 A, 05.12.75. US 3666386 A, 30.05.72. DE 2214715 B2, 10.04.80. EP 0116773 A1, 29.08.84. |
Имя заявителя: | Воронежская государственная технологическая академия | Изобретатели: | Остриков А.Н. Абрамов О.В. | Патентообладатели: | Воронежская государственная технологическая академия |
Реферат | |
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, требующих непрерывного перемешивания и гомогенизации. Экструдер для переработки термопластичных материалов содержит корпус, загрузочную воронку, шнек и профилирующую головку с фильерой. На внутренней поверхности корпуса за счет изменения ее профиля и конфигурации образованы шесть последовательно расположенных зон, плавно переходящих одна в другую по винтовой линии. Характер изменения формы внутренней поверхности корпуса в каждой зоне зависит от ее функционального назначения. В зоне загрузки внутренняя поверхность корпуса имеет постоянный номинальный диаметр. В зоне смешивания на внутренней поверхности корпуса выполнен по винтовой линии паз прямоугольной формы, глубина и шаг которого постоянны по всей длине зоны. В зоне сжатия внутренняя поверхность корпуса выполнена с изменяющимся диаметром, причем диаметральный зазор между витком шнека и корпусом уменьшается от начала к концу зоны. В зоне гомогенизации на внутренней поверхности корпуса выполнен паз с постоянным шагом и глубиной, образующий овальный винтовой канал, причем его направление противоположно направлению винтовой нарезки шнека. В зоне постепенного возрастания давления внутренняя поверхность корпуса выполнена с уменьшающимся зазором между наружным диаметром витка шнека и внутренним диаметром корпуса в направлении движения потока материала. В зоне стабилизации давления на внутренней поверхности корпуса номинального диаметра выполнен паз, образующий конический винтовой канал с изменяющейся глубиной. Проходное сечение винтового канала увеличивается в направлении движения продукта пропорционально величине возрастания давления. Изобретение позволяет улучшить качество готового продукта за счет интенсификации процессов смешения и гомогенизации, а также заданного темпа нарастания давления. 4 ил.
|