RU 2353848 С1, 27.04. 2009. RU 2371629 С1, 27.10. 2009. RU 76321 U1, 20.09.2008. US 20100032871 А1, 11.02.2010. US 20060051451 A1, 09.03.2006. ЕР 1779994 A1, 02.05. 2007. ЩВАРЦ О. и др. Переработка пластмасс, Санкт-Петербург, Профессия, 2005, с.102-106, 112-113, 128-134. US 20080138455 A1, 12. 06.2008. US 20110031646 A1, 10.02.2011.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") (RU)
Изобретатели:
Алатарцев Александр Геннадьевич (RU) Грехов Александр Игоревич (RU) Горожанин Павел Юрьевич (RU) Гончаров Валентин Сергеевич (RU) Лефлер Михаил Ноехович (RU) Молчанов Михаил Николаевич (RU) Тетерин Сергей Анатольевич (RU) Трутнев Николай Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к трубному производству, а именно к способам изготовления предохранительных деталей для защиты внутренних и наружных концов труб, в том числе безрезьбовых и резьбовых концов труб нефтяного сортамента. Способ включает формирование корпуса полимерного материала методом инжекции расплавленного материала в пресс-форму, установленную на термопластавтомате горизонтального типа. В качестве полимерного материала используют композицию, состоящую из полиэтилена низкого давления (ПЭНД)50,0%; полиэтилена высокого давления (ПЭВД)50,0%; сэвйлена 8,0%; активатора 1,0%, с температурой размягчения - не менее 80°С; с температурой хрупкости - не более - 65°С; с удельной ударной вязкостью - не менее 2,0 Дж/см2 и с коэффициентом теплового расширения, соответствующим коэффициенту линейного теплового расширения материала защищаемой трубы. Расплавление полимерного материала осуществляют в цилиндре пластикации термопластавтомата с распределением температур по четырем зонам нагрева: 1 зона: 120-160°С; 2 зона: 150-200°С; 3 зона: 150-200°С; 4 зона: 120-160°С, и охлаждают в пресс-форме в течение 20-90 с. Форму для формирования корпуса выполняют в виде пресс-формы с плоскостью разъема, перпендикулярной направлению усилия смыкания частей пресс-формы, и холодноканальной литниковой системой с использованием воды в виде охлаждающей жидкости с давлением не менее 2,5 МПа с перепадом температуры воды на входе и выходе из пресс-формы 8-10°С и диаметром охлаждающих каналов 8-20 мм. Технический результат - получение предохранительной детали, изготовленной из полимерного материала с коэффициентом линейного теплового расширения, соответствующего коэффициенту теплового расширения материала трубы. 1 з.п. ф-лы.
Поиск патентов
Получить полное описание патента