На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | |
Номер публикации патента: 2173635 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | B29B013/10 B29B017/00 B29B007/42 B02C019/20 B02C019/22 | Дополн. коды МПК: | B29K101/00 | Аналоги изобретения: | SU 1434663 A1, 22.06.1983. RU 2057013 C1, 07.02.1994. US 4607796 A, 26.08.1986. DE 1229709 A, 01.12.1966. SU 1213612 A, 15.11.1993. EP 1027975 A2, 10.02.2000. WO 97/32704 A1, 12.09.1997. RU 2119504 C1, 27.09.1998. |
Имя заявителя: | Никольский Вадим Геннадиевич | Изобретатели: | Балыбердин В.Н. Никольский В.Г. | Патентообладатели: | Балыбердин Владимир Николаевич Богомолов Павел Анатольевич Журкин Евгений Сергеевич Никольский Вадим Геннадиевич |
Реферат | |
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, например, для получения порошка из полимерных материалов, армированных высокопрочными волокнами и металлической проволокой. Способ переработки полимерного материала включает сдавливание материала и последующее воздействие напряжением сдвига в присутствии давления. Сдавливание осуществляют при давлении от 0,7 до 100 МПа, а последующее воздействие осуществляют напряжением сдвига, модулированным по амплитуде с частотой от 0,3 до 1000 Гц и с глубиной модуляции от 0,05 до 1 при максимальных значениях напряжения сдвига от 1 до 50 Н/мм2, причем сдавливание и последующее воздействие модулированным по амплитуде напряжением сдвига осуществляют при охлаждении. Устройство для переработки полимерного материала содержит снабженный загрузочным и выгрузным отверстиями цилиндрический корпус, внутри которого в зоне уплотнения расположен уплотняющий шнек со спиральными канавками на поверхности, а в зоне измельчения расположен ротор, выполненный в виде тела вращения и установленный коаксиально с внутренней поверхностью корпуса, с образованием кольцевого зазора относительно нее, с возможностью вращения и соосно с уплотняющим шнеком. Устройство снабжено средствами охлаждения ротора и/или корпуса в зоне измельчения. В зоне измельчения размещен модулятор напряжения сдвига, расположенный или между уплотняющим шнеком и ротором, или на внутренней поверхности корпуса. При этом модулятор напряжения сдвига, размещенный между уплотняющим шнеком и ротором, выполнен в виде тела малой высоты в форме или эллиптического цилиндра, ось которого, параллельная образующей цилиндра и проходящая через его центр тяжести, совпадает с осью вращения ротора, или в форме прямой многогранной призмы, ось которой, параллельная ребрам и проходящая через ее центр тяжести, совпадает с осью вращения ротора, или в форме тела вращения, выполненного с продольными и/или наклонными пазами на боковой поверхности, ось вращения которого совпадает с осью вращения ротора. Первый элемент модулятора установлен с возможностью вращения и с образованием кольцеобразной щели относительно поверхности второго элемента модулятора. Второй элемент модулятора выполнен в виде тела малой высоты в форме кольцеобразного выступа. На поверхности выступа нанесены продольные и/или наклонные пазы. Второй элемент установлен с образованием кольцеобразной щели относительно поверхности первого элемента. Ширина кольцеобразной щели в узком месте составляет 10-90% по отношению к ширине кольцевого зазора. Корпус в зоне уплотнения и/или уплотняющий шнек дополнительно снабжены средствами охлаждения. Предложен другой вариант исполнения устройства. Изобретение повышает производительность и снижает энергозатраты при получении порошка из полимерных материалов и полимерных отходов, в частности, армированных высокопрочными волокнами и металлической проволокой, расширяет круг перерабатываемых материалов и повышает степень отделения полимера от армирующих элементов. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
|