На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
УНИВЕРСАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРИРОДНОГО ИЛИ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ | |
Номер публикации патента: 2150383 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | B28D001/00 B28D001/02 | Аналоги изобретения: | RU 2097181 C1, 15.06.1993. FR 2480666 A1, 23.10.1981. WO 91/08092 A1, 13.06.1991. SU 282129 A, 14.10.1970. SU 916335 A, 30.03.1982. SU 1409458 A1, 15.07.1988. |
Имя заявителя: | Кайма Ананий Васильевич | Изобретатели: | Кайма А.В. Шендерович Я.Е. | Патентообладатели: | Кайма Ананий Васильевич Шендерович Яков Ефимович |
Реферат | |
Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства плоскостных изделий из природного камня. Два рабочих и передаточные конвейеры сблокированы между собой, благодаря чему все вагонетки ходят по замкнутому кругу, синхронно, без сбоев при смене скоростей резания. Пройдя шлифовку и полировку, вагонетка с заготовкой передвигается к механизму сдвига. Затем вагонетка с заготовкой через передаточный конвейер поступает на рабочий конвейер с распиловочным оборудованием. В конце рабочей зоны рабочего конвейера полностью отрезанная и откалиброванная по ширине плита через кантователь подается на форматно-раскройную установку, где оборудованием для раскроя изделий по длине разрезается на изделия заданной длины. Изделия заданной длины затем передаются на приводной рольганг дополнительного конвейера для окончательной обработки изделий. На дополнительном конвейере последовательно осуществляется калибровка изделий по толщине, снятие фасок, чистка и сушка готовых изделий. Готовые изделия затем попадают на разгрузочный рольганг, где происходит ручной съем готовой продукции. После отрезки плиты вагонетка с заготовкой через передаточный конвейер подается на рабочий конвейер для обработки торца заготовки. При полном использовании заготовки на одной из вагонеток она уходит на передаточный конвейер заготовительного участка линии, при этом находящаяся там запасная вагонетка с предварительно уложенной на нее заготовкой включается в работу, сохраняя непрерывный характер процесса производства. Управление линией осуществляется единым органом управления (компьютером). Компьютер осуществляет контроль за состоянием алмазного инструмента, контролирует качество и количество выпускаемой продукции. Заявленная поточная линия характеризуется высокой универсальностью, обусловленной возможностью быстрой переналадки линии на другие размеры изделий, на разные породы камня, а также выпуск изделий с точечной фактурой поверхности. Использование заявленного решения по сравнению со всеми известными средствами аналогичного назначения обеспечивает повышение универсальности, автоматизированности и производительности поточной линии. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
|