На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | |
Номер публикации патента: 2080251 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B27L001/00 | Аналоги изобретения: | 1. Авторское свидетельство СССР № 1407807, кл. В 27 L 1/00, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР № 1301711, кл. В 27 L 1/00, 1987. |
Имя заявителя: | Акционерное общество открытого типа "Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности" | Изобретатели: | Васильев Г.М. Васильев И.Г. | Патентообладатели: | Акционерное общество открытого типа "Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности" |
Реферат | |
Использование: в деревообработке, в частности в технологическом оборудовании сучкорезно-деревообрабатывающей машины. Сущность изобретения: технологическое оборудование деревообрабатывающей машины, ходовая часть которой устанавливается на рельсовом пути, содержит поворотную стрелу-балку, на противоположных концах которой установлены захватно-сбрасывающее, например, сучкорезное устройство, раскряжевочный механизм, преимущественно в виде маятниковой пилы, протаскивающее устройство. Последнее содержит смонтированную на направляющих стрелы-балки тележку (каретку) 6 с трособлочной системой привода, имеющего гидролебедку 7, трос 8 с холостой 9 и рабочей 10 ветвями, направляющими блоками 11, 12, последний из которых связан с механизмом натяжения, например гидроцилиндром 13. На тележке 6 последовательно установлены два блока попарно расположенных поворотных захватов 14, 15. Захваты 14 первого блока обращены к холостой ветви 9 троса 8, имеют синхронизирующий механизм, например, в виде взаимодействующих между собой поворотных секторов 16. Попарно расположенные захваты 15 второго блока обращены к рабочей ветви 10 троса 8, а оси поворота их установлены на тележке 6 со смещением в продольном направлении относительно осей поворота захватов первого блока и размещены с торца тележки, обращенного к захватно-приемному устройству. Оси 17 поворота захватов 14 и 15 параллельны и расположены в продольно-вертикальных плоскостях аналогичной плоскости симметрии тележки 6 или балки и симметрично смещены относительно указанной плоскости симметрии. Поворотные захваты 14 связаны с тележкой 6 упругими элементами 18, а их синхронизирующий механизм - через блок 19 с рабочей ветвью 10 троса 8, свободный конец которой соединен с тележкой (кареткой) 6. Поворотные захваты 15 второго блока кинематически связаны с первым блоком поворотных захватов 14, в частности, с их синхронизирующим механизмом упругими элементами. Каждый упругий элемент 18 выполнен, например, в виде пружины, установленной на направляющей 20, шарнирно соединенной с одним из секторов 16 и подвижно с плечом 21 рычага захвата 15. Благодаря кинеметической связи между блоками захватов 14 и 15 в виде упругих элементов усилие перезажима вершинной части хлыста захватами 15 ограничено линейными характеристиками этих элементов и не зависит от тягового усилия, развиваемого рабочей ветвью троса. В данном случае облегчаются условия управления захватами 15, снижается их металлоемкость, уменьшается деформация поверхности вершинного сортимента. За счет смещения осей поворота блоков захватов в продольном направлении снижаются нагрузки на их опоры, что также уменьшает металлоемкость и вместе с тем обеспечивается приближение обращенных к рабочей ветви троса захватов 15 к захватам приемного устройства с улучшением условий работы последних. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
|