RU 2303517 С2, 27.07.2007. SU 109024 А, 01.01.1957. SU 184647 А1, 01.01.1966. SU 1683992 А1, 15.10.1991. DE 163180 С, 20.09.1905.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) (RU)
Изобретатели:
Степанов Юрий Сергеевич (RU) Киричек Андрей Викторович (RU) Афанасьев Борис Иванович (RU) Сотников Владимир Ильич (RU) Самойлов Николай Николаевич (RU) Мальцев Анатолий Юрьевич (RU) Анисимов Роман Викторович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при чистовой отделочной алмазно-абразивной обработке трудно шлифуемых металлов и сплавов, склонных к прижогам и микротрещинам, алмазно-абразивным прерывистым торцовым инструментом. В корпусе устройства расположены брускодержатели, несущие алмазно-абразивные бруски, и выполнены под острым углом к продольной оси цилиндры, в которых с возможностью перемещения расположены поршни со штоками. На внешних торцах сферических штоков шарнирно закреплены брускодержатели, соединенные между собой винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия. Бесштоковые полости цилиндров заполнены маслом под давлением и сообщены через перепускные отверстия с центральной полостью. Последняя через полый шпиндель соединена с внешней гидростанцией для подачи масла под давлением. Корпус выполнен с возможностью возвратно-продольного осциллирующего движения относительно его продольной оси. В результате повышается качество и производительность обработки за счет сообщения брускам низкочастотных, не зависящих от частоты вращения устройства поперечных радиальных колебаний, а также интенсифицируется процесс шлифования за счет обеспечения резания не только передними, но и боковыми, и задними гранями абразивных зерен. 8 ил.