US 5096465 А, 17.03.1992. RU 2296727 C2, 10.04.2007. SU 1218568 А1, 30.06.1994. SU 768116 A1, 15.06.1993. GB 2402143, 01.12.2004. US 2004175875 A, 09.09.2004. US 2002194955 A1, 26.12.2002. JP 2003-300161 A, 21.10.2003.
Имя заявителя:
ОАО "Научно-исследовательский институт природных синтетических алмазов и инструмента" (RU)
Изобретатели:
Журавлев Владимир Васильевич (RU) Дудаков Валерий Борисович (RU) Герасимов Валерий Федорович (RU) Ишбаев Гниятулла Гарифуллович (RU)
Патентообладатели:
ОАО "Научно-исследовательский институт природных синтетических алмазов и инструмента" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к получению композиционных материалов, с высоким объемным содержанием порошков алмаза и/или кубического нитрида бора. Может использоваться в качестве режущих элементов, для изготовления детали машин и приборов. Порошки алмаза и/или кубического нитрида бора разной прочности размещают в форме, чередуя слои порошков большей и меньшей прочностей. Затем проводят уплотнение порошков поэтапно после размещения в форме каждого слоя порошков меньшей прочности при давлении пр>P>м.пр, где P - величина давления при уплотнении, пр - прочность порошков большей прочности, м.пр - прочность порошков меньшей прочности. Порошки большей прочности для каждого слоя берут в количестве, обеспечивающем образование слоя в одно зерно, а объемное содержание порошков меньшей прочности для каждого слоя выбирают из условия 0,8-1,0 объема пространств, образуемых уложенными порошками большей прочности. После уплотнения прессовку пропитывают связующим материалом. Способ позволяет получать из порошков алмаза и/или кубического нитрида только двух зернистостей материал с высоким их содержанием и без использования микропорошков; получать материал большой высоты с равномерным распределением зерен порошков по всему объему. 3 ил.