На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ МНОГОПРОХОДНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2082584 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B23Q015/02 | Аналоги изобретения: | 1. Таратынов О.В., Земсков Г.Г., Баранчукова И.М. и др. / Под ред. Земскова Г.Г., Таратынова О.В. - Металлорежущие системы машиностроительных производств. - М.: Высшая школа, 1988, с. 179 - 181. 2. Авторское свидетельство СССР N 1514493, кл. B 23 B 25/06, 1989. 3. Горбунов В.И. Обработка металлов резанием, металлорежущий инструмент и станки. - М.: Машиностроение, 1981, с. 238 - 239. 4. Каталог поставляемых изделий фирмы NEIDENHAIN (ФРГ), изд-е 4, 1989. 5. Смит Дж., Геснер Р. Программирование в среде AutoCAD / Пер. с англ. - М.: Мир, 1992. 6. Вентцель Е.С. Теоргия вероятностей. - М.: Наука, 1969, с. 143 - 149. |
Имя заявителя: | Московский институт инженеров железнодорожного транспорта | Изобретатели: | Шевандин М.А. Евсеев Д.Г. Силин Л.И. | Патентообладатели: | Московский институт инженеров железнодорожного транспорта |
Реферат | |
Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: до начала обработки задаются требуемые размеры детали и их допуски. При осуществлении каждого прохода фиксируются цилиндрические координаты обрабатываемой поверхности. Далее, для каждой зафиксированной точки определяется погрешность обработки и производится сопоставление текущего размера детали с заданным полем допуска. По завершении прохода вычисляется функция распределения погрешности обработки. С учетом полученной функции рассчитывается поперечная подача режущего или абразивного инструмента для очередного прохода. На следующем проходе производится коррекция поперечного положения инструмента на рассчитанные величины подачи. Поперечная подача инструмента определяется из условия, что сумма радиуса обработки и погрешности с заданной вероятностью попадет в установленное поле допуска. Вычисление этой вероятности производится по функции распределения погрешности, полученной на предыдущем проходе. Устройство для осуществления предложенного способа состоит из станка, измерительного блока и схемы управления. Измерительный блок фиксирует координаты поверхности детали в процессе обработки. Схема управления производит обработку результатов измерений и формирует управляющие воздействия на механизмы станка. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
|