SU 1648661 A1, 15.05.1991. SU 548391 A1, 28.02.1977. SU 522010 A1, 25.07.1976. RU 69225 U1, 10.12.2007. JP 2002-336966 A1, 15.05.2001.
Имя заявителя:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ "ПРОМЕТЕЙ" (ФГУП "ЦНИИ КМ "ПРОМЕТЕЙ") (RU)
Изобретатели:
Горынин Игорь Васильевич (RU) Рыбин Валерий Васильевич (RU) Малышевский Виктор Андреевич (RU) Бишоков Руслан Валерьевич (RU) Вайнерман Абрам Ефимович (RU) Пичужкин Сергей Александрович (RU)
Патентообладатели:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ "ПРОМЕТЕЙ" (ФГУП "ЦНИИ КМ "ПРОМЕТЕЙ") (RU)
Реферат
Изобретение может быть использовано при изготовлении узлов и конструкций из стали с получением рабочего слоя из медного сплава для обеспечения их коррозионной стойкости, электропроводности, антифрикционных свойств. Перед началом наплавки присадочный пруток устанавливают в месте начала наплавки под углом к наплавляемой поверхности с упором в нее нижнего конца прутка и располагают сварочную горелку под углом к присадочному прутку. Расплавляют присадочный пруток при его перемещении без изменения угла наклона к наплавляемой поверхности, не допуская контакта дуги со сталью. Переносят сварочную дугу с присадочного прутка на образованную ванну расплавленного металла и осуществляют процесс наплавки углом вперед с поддержанием постоянного угла наклона сварочной горелки и уровня ванны расплавленного металла. Способ обеспечивает минимальный (менее 5%) переход железа из стали в наплавленный металл, что позволяет повысить коррозионную стойкость наплавленного металла, угол загиба и ударную вязкость наплавленных образцов. 1 табл.