Каталог "Буровые долота. Калибраторы. Центраторы", изд. ОАО "Волгабурмаш", 2007, с.41, 47. RU 2377111 С1, 27.12.2009. SU 1640339 A1, 07.04.1991. US 6209420 В1, 03.04.2001. US 6564866 В2, 20.05.2003. US 2008066581 A1, 20.03.2008.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") (RU)
Изобретатели:
Богомолов Родион Михайлович (RU) Ищук Андрей Георгиевич (RU) Жуньков Валерий Анатольевич (RU) Морозов Леонид Владимирович (RU) Обидин Владимир Федорович (RU) Мухаметшин Мидхат Мухаметович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области буровой техники и используется при производстве буровых долот, оснащенных пластинами из поликристаллических алмазов (PDC). Технический результат - повышение надежности защиты корпусов, их промывочных каналов, лопастей и породоразрушающих элементов долота от абразивного износа при снижении возможности сальникообразования. В способе изготовления буровых долот, оснащенных пластинами PDC, проводят токарную и фрезерную обработку составных частей корпуса, сверление каналов для подвода промывочной жидкости из внутренней полости долота к лопастям и режущим кромкам породоразрушающих вставок с пластинами PDC, обработку гнезд под них, установку в гнезда графитовых пробок, наплавку твердым сплавом пространства между пробками, удаление графитовых пробок и установку вместо них вставок с пластинами PDC, запаивание вставок, затем острые кромки промывочных каналов на их входе из внутренней полости долота осаживают расплавлением твердосплавным электродом до образования кольцевой фаскообразной площадки круглой, овальной формы, когда часть канала выходит на боковую поверхность внутренней полости долота, с плоской, вогнутой или выпуклой поверхностью и одновременно армируют полученные поверхности металлом твердосплавного электрода, а затем всю рабочую и внутреннюю поверхность долота, включая внутреннюю полость и внутренние каналы и осаженные кромки, очищают, обезжиривают и наносят электрохимическим методом высокоизносостойкое кластерное покрытие на основе хрома с микрочастицами алмаза толщиной до 0,5 мм, микротвердостью до 1200 кг/мм2, с коэффициентом трения менее 0,09. 6 ил.