Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Номер публикации патента: 1462625

Вид документа: 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 4250850 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B23K035/368    
Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 527278, кл. B 23K 35/368, 1975. 

Имя заявителя: Институт электросварки им.Е.О.Патона 
Изобретатели: Ющенко К.А.
Фадеева Г.В.
Захаров Л.С.
Монько Г.Г.
Пестов В.А.
Шульженко Г.С. 
Патентообладатели: Институт электросварки им.Е.О.Патона 

Реферат


Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к самозащитным порошковым проволокам для механизированной электродуговой сварки с принудительным формированием металла шва в различных пространственных положенияю преимущественно хладостойких сталей с 6 и 9% никеля, длительно работающих при температурах 77 - 223 К. Цель изобретения - получение равнопрочного сварного соединения с одновременным обеспечением высоких значений ударной вязкости и пластичности в диапазоне температур 77 -293 К, а также повышение стойкости металла шва против образования горячих трещин и улучшение сварочно-технологических свойств при сварке с принудительным формированием шва во всех пространственных положениях преимущественно хладостойких сталей с 6 и 9% никеля. Порошковая проволока (ПП) состоит из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: марганец 10 - 21,8; хром 37 - 45; электролитический никель 17 - 26; плавиковый шпат 4,5 - 9,0; вольфрам 6 - 10,5; графит 0,3 - 1,5; криолит 0,4 - 1,7; кремнефтористый натрий 0,6 - 1,5; фтористый натрий 0,1 - 1,8; магнезит 0,4 - 1,0, глинозем 0,4 - 1,7 калийнатривая силикатная глыба 0,4 - 3,8, при коэффициенте заполнения порошковой проволоки 44 - 48%. Углерод совместно с вольфрамом повышает условный предел текучести металла раствора аустенита. Введение марганца повышает растворимость углерода в аустените, обеспечивая сохранение высоких значений ударной вязкости и относительного удлинения при 77 К. Углерод, вольфрам, марганец, хром и никель расширяют область существования γ - раствора в сплавах железа, тем самым повышая стабильность аустенита. 4 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"