На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ С ОТНОСИТЕЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ КРИСТАЛЛИЗАТОРА | |
Номер публикации патента: 2184159 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C22B009/193 B23K025/00 | Аналоги изобретения: | RU 2139362 С1, 10.10.1999. SU 1400769 А1, 07.06.1988. SU 1085253 А, 15.12.1987. US 4185682, 29.01.1980. FR 2447972 А1, 03.10.1980. КСЕНДЗЫКА Г.В. Оборудование для электрошлаковой наплавки цилиндрических деталей с использованием водоохлаждаемых кристаллизаторов./В сб. Оборудование и материалы для наплавки. - Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1990, с.25-28. КОННОВ Ю.П. и др. Электрошлаковая наплавка с вертикальным расположением заготовки,-Сталь, 1993, № 5, с.26-30. |
Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Изобретатели: | Сарычев И.С. Скороходов В.Н. Чернов П.П. Настич В.П. Кусков Ю.М. Пименов А.Ф. Евдокимов А.В. Ильин Ю.А. Безукладов В.И. Кляпицын В.А. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" ООО "Ресурс-СП" |
Реферат | |
Кристаллизатор относится к спецэлектрометаллургии и предназначен для наплавки цилиндрических тел вращения. Кристаллизатор снабжен керамическим элементом, который закреплен на внутренней поверхности средней секции и выполнен индивидуально охлаждаемым с охлаждающими каналами круглого сечения, причем толщина керамического элемента составляет 1/4-1/6 наибольшей толщины наплавляемого слоя, при этом охлаждающие каналы круглого сечения выполнены разного диаметра по высоте на одинаковом расстоянии друг от друга или одинакового диаметра с переменным расстоянием между каналами при изменении диаметра каналов и расстояния между ними по линейному закону от нижней части средней секции к верхней. Каналы расположены по вертикальной оси симметрии керамического элемента. Применение данной конструкции кристаллизатора позволяет: повысить равномерность свойств, качество поверхности и точность размеров по длине и образующей наплавляемого слоя; снизить расход металлических элементов средней секции и повысить ее работоспособность; исключить пробой дуги на стенку средней секции и повреждение ее рабочей поверхности, а также управлять тепловым режимом по высоте поверхности средней секции. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.
|