RU 2389592 C1, 20.05.2010. RU 2294271 C1, 27.02.2007. SU 518292 A, 20.07.1976. SU 1780521 A3, 07.12.1992. SU 743818 A, 30.06.1980. RU 2291770 С2, 20.01.2007. RU 1559579 C, 09.08.1995. НИКОЛАЕВ Г.А. и др. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. -М.: Высшая школа, 1971, с.322-334. ВАЙНБОМ Д.И. Автоматическая дуговая точечная сварка. - М.: Машиностроение, 1966, с.125.
Имя заявителя:
Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" (RU)
Изобретатели:
Трегубов Виктор Иванович (RU) Заболотнов Владимир Михайлович (RU) Хабаров Александр Николаевич (RU) Гаевский Валерий Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" (RU)
Реферат
Способ относится к изготовлению стальных осесимметричных сварных конструкций в виде тонкостенного трубчатого каркаса с толстостенными навесными элементами. В местах приварки навесных элементов формируют технологические буртики толщиной и шириной, равной толщине трубчатого каркаса, и технологические отверстия. Трубчатый каркас выполняют в виде тонкостенной разнотолщинной обечайки. В утолщениях обечайки мехобработкой формируют упоры для навесных элементов. Предварительно на участок обечайки под установку левого торцевого фланца с поднутрением наносят защитное покрытие. Вначале осуществляют предварительную сборку с использованием стапеля с роликоопорой. С торцов обечайки вставляют до упоров два средних навесных элемента. Устанавливают торцевые фланцы. Собранную конструкцию закрепляют на установке сварки в сварочном приспособлении, прижимая торцевые фланцы. Производят прихватку левого торцевого фланца. Далее сборку ведут последовательно слева направо с позиционированием положения каждого последующего элемента относительно предыдущего с помощью приспособлений и технологических отверстий с фиксацией каждого элемента прихватками. Контролируют точность позиционирования, осуществляют автоматическую сварку в среде защитных газов и пневмоиспытания. Способ позволяет обеспечить требуемую прочность конструкции, пространственное позиционирование привариваемых элементов и повысить технологичность изготовления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.