RU 2185266 С2, 20.07.2002. RU 2136465 C1, 10.09.1999. SU 126567 A, 16.11.1960. SU 444614 A, 15.12.1974. JP 8281467 A, 29.10.1996. DE 4241422 A1, 16.06.1994. JP 2001062563 А, 13.03.2001. JP 2001047233 A, 20.02.2001. СН 678538 А5, 30.09.1991.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Техническая Компания" (ООО "НТК") (RU)
Изобретатели:
Калашников Евгений Анатольевич (RU) Грищенко Николай Николаевич (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Техническая Компания" (ООО "НТК") (RU)
Реферат
Изобретение относится к способу автоматической электродуговой сварки рельсов. Устанавливают зазор между торцами свариваемых рельс. Располагают подкладку под зазором между рельсами и послойно заполняют зазор присадочным металлом с использованием формирующих кристаллизаторов. В процессе сварки посредством процессора управляют скоростью подачи присадочного материала. Используют прокладку из электропроводного материала. В качестве присадочного материала используют присадочную сплошную или порошковую проволоку и плавящийся мундштук, имеющий неэлектропроводное покрытие, с длиной равной высоте свариваемых рельсов плюс 30-100 мм и с каналом для направления упомянутой проволоки. Мундштук в процессе сварки не перемещают в вертикальной плоскости. Осуществляют колебания мундштука поперек зазора между торцами рельсов в зоне сварки шейки рельсов и возвратно-поступательное перемещение вдоль зазора и колебания поперек зазора в зоне сварки подошвы и головки рельсов. Зазор послойно без перерывов заполняют в зонах подошвы, шейки и головки рельсов сплавом металла присадочной проволоки, мундштука и его покрытия. 8 з.п. ф-лы.