RU 2240214 C1, 20.11.2004. RU 2310551 C2, 20.11.2007. RU 2177863 C1, 10.01.2002. SU 1734977 A1, 23.05.1992. EP 0558053 A1, 01.09.1993.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Турбоэнергокомплекс" (RU)
Изобретатели:
Серков Андрей Владимирович (RU) Лоншакова Оксана Николаевна (RU) Тихомиров Александр Емельянович (RU) Бабич Иван Игнатьевич (RU) Гейкин Валерий Александрович (RU) Пузанов Сергей Георгиевич (RU) Фокин Георгий Анатольевич (RU) Кропанёв Сергей Афанасьевич (RU) Матвеев Андрей Николаевич (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Турбоэнергокомплекс" (RU)
Реферат
Изобретение может быть использовано при ремонте деталей, в частности, из высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов в авиационной, судостроительной промышленности, а также в энергетическом машиностроении. Производят зачистку ремонтируемого участка пера лопаток турбины ГТД и наносят на него микроплазменным напылением порошок, содержащий 70% наполнителя на никелевой основе и 30% высокотемпературного припоя. Осуществляют высокотемпературную пайку. В процессе пайки часть пера лопатки в виде поперечной полосы, захватывающей ремонтируемый участок, прогревают сканирующим электронным лучом до температуры солидуса припоя и выравнивают эту температуру по толщине лопатки. Затем ремонтируемый участок прогревают на 100-120°С выше Т° ликвидуса припоя и импульсно поддерживают эту температуру в течение 1 мин. При этом производят периодический прогрев в течение 5-7 сек и снижение температуры до 1000°С с выдержкой 10-15 сек. Способ обеспечивает полное восстановление конструктивных размеров деталей, позволяет получить значительный экономический эффект при ремонте деталей и увеличивать их ресурс. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.