На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА И ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2029662 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B23B003/00 B23B005/08 | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 1209447, кл. B28B 3/08, 1982. |
Имя заявителя: | Хвостенков С.И. | Изобретатели: | Хвостенков С.И. Купершмидт М.Э. Винтайкин В.П. | Патентообладатели: | Хвостенков Сергей Иванович |
Реферат | |
Использование: для формования строительного кирпича из грунта и цемента. Сущность изобретения: способ формования строительного кирпича включает одновременно компресионное действие штампом снизу и контрштампом сверху на формуемое изделие в пресс-форме, протягиваемой посредством непрерывно вращающегося стола через контрштамп и штамп, контактирующий с рельсовым копиром, обеспечивающим заданную диаграмму прессования и выталкивания изделия из пресс-формы. При этом формуемому изделию сообщают сверху сдвиговое противодействие путем скольжения изделия по плоскости контрштампа при удельном давлении 5 - 20 МПа в течение 3 - 8 с. Пресс для формования строительного кирпича включает бункер-питатель, смонтированный на станине стол с пресс-формами, привод непрерывного вращения стола, верхний контрштамп и нижние штампы в виде плунжеров, снабженных на свободных концах роликами, опирающимися на направляющую перемещения штампов, выполненную в виде кругового рельса-копира с профилированными участками для опускания нижних штампов в процессе засыпки пресс-формы и подъема последних в процессе прессования и выталкивания изделий из пресс-формы. При этом верхний контрштамп выполнен в виде плиты, установленной неподвижно относительно стола с возможностью воздействия на формуемое изделие сдвиговым противодействием, осуществляемым скольжением формуемого изделия по плоскости контрштампа. Кроме того, ролик штампа может быть выполнен составным из нескольких параллельных дисков, каждый из которых свободно установлен на общей оси, а угол наклона рельса-копира в позиции прессования может составлять 4 - 12° при отношении длины наклонного участка к длине равного участка рельса-копира 3 - 8:1. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
|