RU 2301133 C1, 20.06.2007. SU 503688 A, 25.02.1976. SU 1722221 A3, 23.03.1992. GB 1031215 A, 02.06.1966. US 5089182 A, 18.02.1992. JP 63-100012 A, 02.05.1988. CN 2725616 Y, 14.09.2005. JP 1115810 A, 09.05.1989.
Имя заявителя:
Вахрушин Александр Юрьевич (RU), Надеждин Юрий Геннадиевич (RU), Сафронов Борис Владимирович (RU), Чуканов Андрей Павлович (RU), Шевченко Руслан Алексеевич (RU)
Изобретатели:
Вахрушин Александр Юрьевич (RU) Сафронов Борис Владимирович (RU) Чуканов Андрей Павлович (RU) Шевченко Руслан Алексеевич (RU)
Патентообладатели:
Вахрушин Александр Юрьевич (RU) Надеждин Юрий Геннадиевич (RU) Сафронов Борис Владимирович (RU) Чуканов Андрей Павлович (RU) Шевченко Руслан Алексеевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к получению порошков тугоплавких металлов, их сплавов, карбидов, боридов, нитридов, карбонитридов и т.д., которые могут использоваться в дальнейшем для получения порошковых твердосплавных изделий, износостойких композиционных покрытий. Исходную шихту в виде твердого сыпучего материала заданного состава подогревают до температуры 0,4-0,8 от температуры плавления шихты и подают в расположенный в камере вращающийся водоохлаждаемый тигель, где ее расплавляют путем возбуждения плазменной дуги между тиглем и катодом плазменно-дугового источника нагрева. Расплавление проводят концентрацией анодного пятна плазменной дуги на дне тигля, которое вслед за образовавшимся расплавом перемещают на его боковую поверхность. Полученный расплав распыляют в газовой атмосфере при поддержании слоя расплава на боковой поверхности тигля концентрацией анодного пятна на его кромке под действием центробежных сил с образованием капель расплава и кристаллизуют капли при охлаждении. Устройство содержит цилиндрическую камеру с крышкой, в которой по разные стороны от ее оси установлены бункер с дозатором для исходной шихты, соединенный с питателем, и плазмотрон с механизмом его перемещения. В камере установлены распылитель в виде вращающегося водоохлаждаемого цилиндрического тигля, выполненного из электропроводящего материала с теплоизоляционной вставкой из инертного к расплаву материала, размещенной на внутренней стенке, и электропроводного материала, размещенного на его дне, обогреваемое средство подачи исходной шихты в тигель, соединенное под углом с питателем, и бункер для сбора порошка, соединенный с камерой в нижней ее части. Обеспечивается снижение тепловых потерь за счет уменьшения величины тока плазменного разряда, снижение энергетических затрат, повышение производительности процесса и качества получаемого порошка за счет устранения образования затвердевшего расплава на кромке тигля. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.
Поиск патентов
Получить полное описание патента