Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИСПАРЕНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 2113942

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 97108534 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22F009/12    
Аналоги изобретения: Фришберг И.В., и др. Газофазный метод получения порошков, - М.: Наука, 19 78, с. 133-135. 

Имя заявителя: Фришберг Ирина Викторовна 
Изобретатели: Фришберг И.В.
Ландау М.Б.
Брезанский В.Г.
Ефремов С.Г. 
Патентообладатели: Фришберг Ирина Викторовна 

Реферат


Изобретение относится к технологии получения высокодисперсных порошков металлов и сплавов газофазным методом, а также для нанесения металлических покрытий на металлические и неметаллические изделия. Изобретение позволяет улучшить качество целевого продукта, увеличить его выход и производительность процесса, а также снизить материалоемкость, удельную энергоемкость и трудозатраты. Способ испарения металла осуществляют путем нагрева расплавленного металла до температуры кипения, при этом металл последовательно пропускают через зоны нагрева, кипения и перегрева пара при постепенном повышении температуры, а движение пара в зоне перегрева до выхода из нее осуществляют в виде организованного направленного по оси потока. Температуру в зоне нагрева поддерживают на 100-200oC выше температуры плавления металла, температуру в зоне кипения - на 200-400oC выше температуры кипения, а в зоне перегрева - на 500-800oC выше температуры кипения металла. Для осуществления способа используют устройство, содержащее корпус, внутри которого размещен металлоприемник, нагревательный элемент и канал для истечения металла и его паров, металлоприемник снабжен отверстиями для подачи и вывода металла и сообщен с нагревательным элементом, отверстие для вывода металла соединено с каналом для истечения металла и его паров, последний образован двумя цилиндрическими элементами, расположенными коаксиально, и разделен на зону кипения металла и зону перегрева его паров, нагревательный элемент и каждый из цилиндрических элементов выполнены из токопроводящего материала и соединены с токоподводами. Канал для истечения металла и его паров может быть снабжен различными съемными приспособлениями для регулирования направления потока пара, а также для управления формой струи истечения пара из испарителя. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 табл., 2 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"