RU 2039631 C1, 20.07.1995. RU 2220181 C1, 27.12.2003. RU 2296866 C2, 10.04.2007. RU 2086777 C1, 10.08.1997. SU 1372133 A1, 07.02.1988. SU 1391250 A1,15.09.1992. SU 568773 A, 15.09.1977. Под редакцией В.И. Куманина «Толковый металлургический словарь». Основные термины. - М.: Русский язык, 1980, с.336.
Имя заявителя:
Общество с Ограниченной Ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Изобретатели:
Смыслов Анатолий Михайлович (RU) Смыслов Алексей Анатольевич (RU) Смыслова Марина Константиновна (RU) Бердин Валерий Кузьмич (RU) Мингажев Аскар Джамилевич (RU) Лисянский Александр Степанович (RU) Котельников Геннадий Петрович (RU)
Патентообладатели:
Общество с Ограниченной Ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Реферат
Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Материал прирабатываемого уплотнения турбомашины содержит частицы порошкового наполнителя, адгезионно соединенные между собой в монолитный материал. Адгезионная прочность соединения частиц наполнителя составляет величину от 20 до 100% прочности частиц. Адгезионная прочность частиц в зоне контакта уплотнения с лопаткой в процессе эксплуатации составляет от 0,5 до 12% от прочности соединения частиц наполнителя. В качестве наполнителя использован металлический порошок с размерами частиц от 15 до 180 мкм состава: Сr - от 10,0 до 16,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe - остальное. Указанная величина адгезионной прочности частиц в зоне контакта обеспечивается ударно-температурным воздействием, возникающим в результате импульсного контакта частицы с контртелом. Материал уплотнения дополнительно содержит компоненты, снижающие коэффициент трения в зоне контакта. 18 з.п. ф-лы, 1 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента