RU 2353779 С2, 27.04.2009. US 4391089 А, 22.09.1981. US 5080934 А, 14.01.1992. ЕР 1128100 А1, 29.08.2001. RU 2009147651 А, 21.12.2009.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Изобретатели:
Лисянский Александр Степанович (RU) Смыслов Анатолий Михайлович (RU) Смыслов Алексей Анатольевич (RU) Мингажев Аскар Джамилевич (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Реферат
Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Способ включает спекание порошка прирабатываемого материала в два этапа: вначале спеканием формируют стержни заданной формы и размеров, оплавляют их поверхности до образования на каждом стержне оболочки, ориентируют стержни в пресс-форме перпендикулярно основанию формируемого элемента, а затем проводят формирование элемента уплотнения спеканием стержней до образования сплошного каркаса из оболочек стержней при их соединении. В качестве порошка прирабатываемого материала используют механическую смесь с размерами частиц порошка от 15 мкм до 180 мкм, из сплава состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или их комбинации - остальное или из сплава состава: Сr - от 18 до 34%; Аl от 3 до 16%; Y - от 0,2 до 0,7%; Ni - остальное или из сплава состава: Сr от 18 до 34%; Аl - от 3 до 16%; Y - от 0,2 до 0,7%; Со - от 16 до 30%; Ni - остальное. Способ позволяет получать элементы уплотнения с высокой прирабатываемостью, механической прочностью и износостойкостью. 24 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.