Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОСТОЯННОГО МАГНИТА ИЗ ПОРОШКА ГЕКСАФЕРРИТА СТРОНЦИЯ

Номер публикации патента: 2431545

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009145892/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22F003/087   H01F001/36    
Аналоги изобретения: RU 2313151 C1, 20.12.2007. RU 2044351 C1, 20.09.1995. RU 2256534 C1, 20.07.2005. SU 1733195 A1, 15.05.1992. SU 1809931 A3, 15.04.1993. US 5306592 A, 26.04.1994. KR 20010050925 A, 25.06.2001. EP 0310223 A1, 05.04.1989. WO 9322777 A1, 11.11.1993. 

Имя заявителя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АГУ) (RU) 
Изобретатели: Булатов Марат Фатыхович (RU)
Рыбаков Алексей Владимирович (RU)
Ильясов Фардин Касаинович (RU) 
Патентообладатели: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АГУ) (RU) 

Реферат


Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии производства постоянных магнитов. Порошок гексаферрита стронция синтезируют из водных растворов индивидуальных сульфатов в стехиометрическом соотношении, соответствующем конечному продукту -фазе SrFe12O19. Для увеличения содержания фазы SrFe12O19 вводят добавки в следующих концентрациях СаСО3 - 1,2%, SiO2 - 0,25% и Н3ВО3 - 0,3% или СаСО3 - 0,75%, SiO2 - 0,3% и Н3ВО3 - 0,35%. Смешанный раствор диспергируют и замораживают жидким техническим азотом, полученные криогранулы подвергают сублимационному обезвоживанию при давлении 1,5 Па и температуре от 230 К в начале сушки до 363 К в конце сушки с получением солевого продукта. Солевой продукт подвергают термическому разложению при 1200-1220°С в течение 4 часов и формируют ферритовый порошок ферритизацией образующихся оксидов. Из порошка удаляют примеси путем обработки дистиллированной водой и ультразвуковой обработки с частотой 20-25 кГц в течение 20 минут. Порошок сушат при 353-373°С до остаточной влажности не более 2 мас.%. После чего осуществляют прессование в магнитном поле и спекание при 1100-1300°С в тоннельной печи с режимом толкания 25 минут. Полученный магнит обладает высокой коэрцитивной силой и большим запасом механической прочности.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"