СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО ФИЛЬТРА ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА В РЕЖИМЕ ТВЕРДОГО ГОРЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ СРЕД ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
SU 1779681 A1, 07.12.1992. RU 2294317 C2, 27.02.2007. RU 2101136 C1, 10.01.1998. RU 2081731 C1, 20.06.1997. JP 2002-097531 A, 02.04.2002. CA 1106177 A1, 04.08.1981. JP 11-229025 A, 24.08.1999.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) (RU)
Изобретатели:
Лебедева Ольга Алексеевна (RU) Гончаров Владимир Дмитриевич (RU) Кашкаров Геннадий Михайлович (RU) Клочинская Валентина Ивановна (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) (RU)
Реферат
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению пористых проницаемых фильтров. Может применяться для очистки сточных вод гальванических ванн. Готовят смесь порошков металлосодержащих компонентов, содержащую 50-55 мас.% отходов машиностроительного и химического производства, при этом смешивают порошки железной окалины в количестве 49-53 мас.%, оксида хрома (IV) в количестве 4-6 мас.%, металлического хрома в количестве 4-6 мас.%, корунда в количестве 23-239 мас.% и алюминия - остальное. Смесь загружают в металлическую форму, виброуплотняют с амплитудой колебаний 2-5 мм и частотой 10-500 двойных ходов в минуту и осуществляют плавление в режиме твердого горения с использованием СВС для получения конфигурации фильтра. Способ позволяет снизить материалоемкость, расширить сферу применения фильтра и получить фильтр с повышенной устойчивостью к динамическим и статическим нагрузкам. 1 табл.