Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента


СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 94003906

Вид документа: A1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94003906 
 

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22D011/10   B22D027/02    

Имя заявителя: Афонин С.З. 
Изобретатели: Афонин С.З.
Паршин В.М.
Ларин А.В.
Протасов А.В.
Рябов В.В.
Савватеев Ю.Г.
Карпов Н.Д.
Ролдугин Г.Н.
Ермолаева Е.И.
Ревин Е.М.
Тиняков В.В.
 

Реферат


Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам и устройствам, используемым при вакуумировании жидкого металла непосредственно в процессе разливки. Задачей изобретения является создание способа вакуумирования металла в процессе разливки и устройства для его осуществления с возможностью сплошного вакуумирования серийно разливаемых плавок, с увеличенным выходом вакуумированного металла, с уменьшением тепловых потерь и увеличением стойкости футеровки, уменьшением расхода инертного газа на заполнение вакуум-камеры, а также упрощением условий обслуживания. Способ вакуумирования металла в процессе разливки состоит в том, что создают разрежение в вакуум-камере, подают струю металла из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш, через вакуум-камеру вакуумируют струю металла, оканчивают подачу из сталеразливочного ковша, сменяют сталеразливочный ковш и возобновляют цикл разливки, при этом перед подачей в вакуум-камеру струю металла пропускают через соединенную с вакуум-проводом шлюзовую камеру, а после истечения 85-95% металла из сталеразливочного ковша скорость разливки уменьшают до значения A, В - длина и ширина ковша, h - глубина погружения патрубка в металл, мм, r плотность металла, кг/м, t - - допустимое время для замены сталеразливочного ковша, мин, причем после окончания подачи струи металла из сталеразливочного ковша, перед каждой сменой последнего, давление в шлюзовой камере выравнивают до атмосферного, подавая в нее атмосферный воздух, и создают разрежение вновь после соединения с новым сталеразливочным ковшом. Устройство вакуумирования металла в процессе разливки содержит вакуум-камеру 2 с крышкой и вакуум-проводом 7, сталеразливочный ковш 1 с затвором 5 и юбкой 11, герметично состыкованной с вакуум-камерой 2, и промежуточный ковш 4, шлюзовую камеру 6 с вакуумным затвором 8, выполненным с механизмами вертикального 35 и горизонтального 21 перемещения, шлюзовая камера 6 установлена на крышке вакуум-камеры 2 и соединена байпасной линией с вакуум-проводом 7 и атмосферой, вакуумный затвор 8 выполнен в виде подвижной плиты 18 со сменной огнеупорной воронкой 19, механизм 21 горизонтального перемещения выполнен в виде вакуум-плотно-пропущенного через стойку шлюзовой камеры 6 штока 23, соединенного с плитой 18 посредством хвостовика с цапфами, установленными в вертикальных пазах вилки 27, предусмотренных на плите 18, механизм вертикального перемещения плиты 18 выполнен в виде двух симметрично расположенных направляющих, вставленных в боковые пазы, предусмотренные на плите 18, и закрепленных на рычагах 30, пропущенных через стенку шлюзовой камеры 6 посредством вакуум-плотных шарниров с возможностью их взаимодействия с копирными приводными линейками.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"