DE 3324929 A1, 17.01.1985. DE 3120221 A1, 09.12.1982. SU 1069944 A, 30.01.1984. RU 2007267 C1, 15.02.1994. SU 1502624 A1, 23.08.1989.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") (RU)
Изобретатели:
Андреев Валерий Вячеславович (RU) Александров Николай Никитьевич (RU) Гущин Николай Сафонович (RU) Дуб Алексей Владимирович (RU) Дурынин Виктор Алексеевич (RU) Ковалевич Евгений Владимирович (RU) Нуралиев Фейзулла Алибаллаевич (RU) Петров Лев Александрович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению корпусов контейнеров для хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива и других радиоактивных отходов. Способ включает выплавку чугуна в двух печах, сфероидизирующую обработку жидкого чугуна в разливочном ковше. Чугун переливают в заливочную чашу, вмещающую весь необходимый для заливки в форму жидкий чугун. Литейная форма состоит из внешнего бокового кокиля, верхней и нижней полуформ и центрального охлаждаемого стержня. В заливочной чаше осуществляют модифицирование чугуна смесью микрокристаллических лигатур, составляющей 0,21-0,6%. Модифицирующая смесь состоит из сплавов Si-Mg, Si-Ba и Si-РЗМ, взятых в соотношении 1:1:(0,51,0). Заливку чугуна в полость литейной формы производят одновременно через все питатели заливочной чаши после гомогенизирующей выдержки в ней в течение 15 минут. Достигается устранение дефектов структуры литья, измельчение структурных составляющих и повышении изотропности свойств металла по сечению отливки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.