На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОФАСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ | |
Номер публикации патента: 2118229 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B22D025/00 | Аналоги изобретения: | Курдюмов А.В. Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник для ВУЗов. - М.: Металлургия, 1986, с. 258 - 260. |
Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Пермские моторы" | Изобретатели: | Дубровский В.А. Кравцов Н.Н. Сатюков В.А. Фомин И.Б. | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Пермские моторы" |
Реферат | |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления отливок роторов. Готовую керамическую форму, изготовленную по выплавляемым моделям, формуют в опоку с опорным наполнителем, обладающим высокой теплопроводностью, например с металлической нержавеющей дробью. Толщина слоя опорного наполнителя относится к толщине отливки как 1:2 - 2,5. В качестве наполнителя верхней части формы используют зернистый шамот различных фракций. Заформованную керамическую форму прокаливают при 950 - 1050oC, устанавливают в вакуумную плавильную установку. При достижении формой температуры 700 - 800oC производят заливку жаропрочного сплава на никелевой основе с температурой 1560 - 1580oC. После заливки и охлаждения отливку ротора подвергают термической обработке (гомогенизации). Отливку нагревают до 1170 - 1180oC со скоростью 8 - 12oC/мин, выдерживают в течение 60 мин, затем нагревают до 1225oC со скоростью 0,6 - 1oC/мин. Охлаждение ведут на воздухе со скоростью 15 - 25oC/мин. Способ обеспечивает формирование в отливках оптимальной дисперсности упрочняющей γ′- фазы и оптимальное соотношение показателей передела прочности на растяжение, предела текучести и ударной вязкости. 1 з.п. ф-лы, 6 табл., 4 ил.
|