RU 2267379 C1, 10.01.2006. RU 2183530 C1, 20.06.2002. JP 1240635 A, 26.09.1989. JP 55097869 A, 25.07.1980. RU 2080959 C1, 10.06.1997.
Имя заявителя:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Балтийская государственная академия рыбопромыслового флота" (RU)
Изобретатели:
Веревкин Валерий Иванович (RU) Медведев Виктор Сергеевич (RU) Гринберг Вячеслав Сергеевич (RU) Лисевич Виктор Иванович (RU) Федин Сергей Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Балтийская государственная академия рыбопромыслового флота" (RU)
Реферат
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья биметаллических цилиндрических изделий, например прокатных валков. В форму помещают плавящиеся электроды, число которых кратно четырем, выполненных в виде соосных спиралей со сменой направления навивки. Электроды равномерно сдвинуты относительно друг друга по азимуту, подключены к источнику тока с последовательным чередованием полярности. Азимутальное расстояние между соседними электродами больше расстояния между концами электродов и запорной плитой формы. Устанавливают требуемую номинальную силу тока, протекающую через каждый из электродов. Заливают в форму жидкий шлак и подают напряжение на все электроды. Под слой шлака заливают в форму жидкий металл. В ходе электрошлакового процесса величину силы тока измеряют и стабилизируют относительно заданных номинальных значений силы тока раздельно по каждому электроду путем изменения сопротивления питающей его электрической цепи. Благодаря выравниванию межэлектродных промежутков обеспечивается устойчивость технологического процесса и повышение качества отливок. 1 ил.