RU 2275983 С2, 10.05.2006. RU 2086346 C1, 10.08.1997. RU 2101128 C1, 10.01.1998. RU 2263558 C1, 10.11.2005. JP 48029605 A, 19.04.1973. JP 02073914 A, 13.03.1990. SU 814560 A, 23.03.1981.
Имя заявителя:
Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук (RU)
Изобретатели:
Стулов Вячеслав Викторович (RU) Одиноков Валерий Иванович (RU) Кечин Владимир Андреевич (RU) Козлов Кирилл Александрович (RU)
Патентообладатели:
Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук (RU)
Реферат
Изобретение относится к металлургии. Устройство содержит разливочную емкость 1, средства 2, 3 для дозирования металла, кристаллизатор 7, барабан 4 для подачи прутка 5, цилиндрическую затравку 13. Кристаллизатор 7 имеет две вертикальные грани 8, выполненные с возможностью возвратно-поступательного движения, и две грани 9 с наклонным верхним 10 и вертикальным нижним 11 участками, выполненные с возможностью вращательного движения. В вертикальных нижних участках граней кристаллизатора выполнены цилиндрические углубления, отношение радиуса «R» которых к радиусу «r» прутка 5 составляет 0,04-0,06. Затравку 13, выполненную из металла, более пластичного, чем металлы протектора, устанавливают в кристаллизатор, заливают основной металл, формируют корочку металла на гранях кристаллизатора, подают в центр кристаллизатора пруток, закрепленный на затравке, обжимают основной металл в двухфазном состоянии и готовый протектор в твердом состоянии, калибруют поверхность протектора в цилиндрических углублениях кристаллизатора. Отношение температуры плавления основного металла «t0» и прутка «tд» составляет 0,45-0,47. Достигается увеличение производительности и качества получаемых протекторов. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента