Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА

Номер публикации патента: 2127651

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 98111799 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22D003/00   C22B001/24    
Аналоги изобретения: RU, 2031965, C1, 27.03.95. SU, 985063, A, 30.12.82. SU, 1105273, A, 30.07.84. RU, 2089331, C1, 10.09.97. RU, 2099161, C1, 20.12.97. GB, 1458228, A, 08.12.76. GB, 1275570, F, 24.05.76. WO, 95/23660, A1, 08.09.95. 

Имя заявителя: Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное малое предприятие Интермет-Сервис" 
Изобретатели: Дорофеев Г.А.
Тамбовский В.И.
Макуров А.В.
Жбанова А.В. 
Патентообладатели: Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное малое предприятие Интермет-Сервис" 

Реферат


Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь. Сущность способа заключается в том, что после заполнения мульд разливочной конвейерной машины твердыми наполнителями в них по канаве желоба по ходу конвейерной ленты подают железоуглеродистый расплав с температурой перегрева 130-250oС двумя раздельными последовательно расположенными струями в количестве, в 1,2-2,1 раза превышающем общую массу заливаемого наполнителя. Последующую заливку осуществляют после кристаллизации расплава, занимающего порозность наполнителя и составляющего 35-60% от первой залитой порции. Температуру перегрева расплава на второй и/или последующей заливке снижают на 15-50% по сравнению с температурой перегрева при первой заливке. Расплав подают под углом 30-60o по или против направления движения мульд, распределяя струю на отдельные потоки соответственно количеству заливаемых секций мульды. Ширину струи поддерживают в пределах 0,6-1,0 к ширине мульды. Для снижения температуры перегрева после первой заливки высоту живого сечения потока расплава на канаве желоба уменьшают в 3-5 раз, а высоту слива каждого потока поддерживают в пределах 1,3-2,0 глубины мульды. Изобретение позволит повысить выход доброкачественной продукции. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"