Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ИЗНОСОСТОЙКОГО БЕЛОГО ЧУГУНА

Номер публикации патента: 2412780

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009143249/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22D001/00   C21C001/08    
Аналоги изобретения: RU 2307171 C2, 27.09.2007. RU 2113495 C1, 20.06.1998. RU 2334011 C1, 20.09.2008. RU 2307875 C1, 10.10.2007. JP 60-121254 A, 05.12.1983. 

Имя заявителя: Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" (RU) 
Изобретатели: Викулин Владимир Васильевич (RU)
Шкарупа Игорь Леонидович (RU) 
Патентообладатели: Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" (RU) 

Реферат


Изобретение может быть использовано для изготовления деталей, стойких к истиранию, например мелющих тел шаровых мельниц, износостойкой футеровки, сменных деталей нефтегазодобывающего оборудования. В печи выплавляют чугун следующего химического состава, мас.%: углерод 3,4-4,0; кремний 1,0-1,2; марганец 0,3-0,8; хром 0,8-1,0; никель 0,05-0,15; медь 0,8-1,5; ванадий 0,05-0,10; сера 0,01-0,20; фосфор 0,10-0,20; железо остальное. Чугун переливают в разливочный ковш, в котором осуществляют модифицирование чугуна борсодержащей и церийсодержащей лигатурами, магнием в количестве 0,03-0,06% и углеродным наномодификатором в количестве 0,001-0,002% от массы расплава. Полученные отливки подвергают бейнитной закалке со скоростью от 2°С/сек до 45°С/сек до температуры от 250°С до 350°С с последующим охлаждением на воздухе. Обеспечивается получение отливок с высокой износостойкостью и ударостойкостью при относительно невысокой стоимости отливок за счет снижения содержания дорогих и дефицитных легирующих элементов и простоты операции закалки. 4 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"