На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2075366 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B22D005/00 C21C005/52 C22B001/24 | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 985063, кл. C 21 C 5/52, 1981. 2. Патент Бельгии N 752378, кл. B 22 D, 1969. 3. Авторское свидетельство СССР N 1105273, кл. B 22 D 5/00, 1981. |
Имя заявителя: | Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К" | Изобретатели: | Дорофеев Г.А. Макуров А.В. Панфилов А.Н. Ситнов А.Г. Кисилев С.А. Миникес Э.Э. Пономарев А.Н. Зуев Г.П. Ивашина Е.Н. Совков Д.А. Акинфиев В.И. | Патентообладатели: | Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К" |
Реферат | |
Использование: в области черной металлургии, в частности при производстве новых шихтовых материалов для сталеплавильного производства. Сущность изобретения: способ получения полуфабриката для металлургического передела включает заливку жидким металлом предварительно загруженных в мульду твердых наполнителей, имеющих плотность ниже плотности чугуна, последующее их охлаждение, через 1 - 60 секунд после окончания заливки чугуна на твердые наполнители в мульде дополнительно воздействуют усилием величиной 100 - 10000 Н/м2. Разливочная машина для осуществления указанного выше способа содержит заливочное устройство 3, раму 4, конвейер 1 с установленными на нем мульдами 2, бункер 5 с питателем для подачи твердых наполнителей, форсунки 7, соединенные с трубопроводом 6 для подачи охлаждающей среды, и прижимным устройством, выполненным в виде кронштейнов с полым роликом 9 и утяжелителем 10, установленным на кронштейне 8 с возможностью перемещения вдоль его продольной оси. Кронштейн 8 одним концом шарнирно установлен в опорах 11 на раме 4, а другим посредством установленного на оси с возможностью вращения ролика опирается на мульду 2. Длина полого ролика равна 0,8 - 0,95 рабочей длины мульды. Внешний диаметр ролика равен 1,1 - 1,4 ширины мульды. Форсунки установлены вблизи ролика и ориентированы в направлении к его боковой поверхности. Способ получения полуфабриката и разливочная машина для его осуществления позволяют получить чушки с однородной гетерогенной системой: в чугунной матрице равномерно по объему расположен твердый окислитель (например, окатыши). 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
|