RU 2371276 C1, 27.10.2009. RU 2339483 С1, 27.11.2008. SU 902963 А, 07.02.1982. SU 504604 А, 21.04.1976. US 3263468 А, 02.08.1966. US 5694687 А, 09.12.1997. JP 2015845 А, 19.01.1990.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина" (RU), Закрытое акционерное общество "Диск БС" (RU)
Изобретатели:
Басюк Семар Тимофеевич (RU) Гринберг Ирина Владимировна (RU) Мягких Тимофей Викторович (RU) Лёвочкин Сергей Борисович (RU) Малышев Владимир Тимофеевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина" (RU) Закрытое акционерное общество "Диск БС" (RU)
Реферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении полых деталей. Прессование осуществляют в три стадии. На первой стадии производят выдавливание цилиндрической исходной заготовки из меньшей ступени сквозного ступенчатого отверстия контейнера. При этом формируют промежуточную заготовку с утолщением у ее торца. Утолщение получают в осесимметричном ручье, образованном поверхностью торца закрепленного на столе пресса дорна и переходной поверхностью между меньшей и большей ступенями отверстия контейнера. На второй стадии промежуточную заготовку осаживают. На третьей стадии формируют кольцевую стенку детали путем выдавливания осаженной заготовки. Перед началом стадии выдавливания исходной заготовки ограничивают исходные размеры осесимметричного ручья в осевом направлении регулировкой положения контейнера относительно стола пресса. Диаметральные размеры исходной заготовки и детали связаны приведенным соотношением. В результате повышается качество получаемых деталей за счет создания схемы деформирования, обеспечивающей интенсификацию пластической деформации. 4 ил.