US 3263468 А, 02.08.1966. SU 1472172 A1, 15.04.1989. RU 2089324 C1, 10.09.1997. DE 2312624 A, 11.10.1973.
Имя заявителя:
Басюк Семар Тимофеевич (RU), Гринберг Ирина Владимировна (RU), Дриц Александр Михайлович (RU), Кисель Александр Иванович (RU)
Изобретатели:
Басюк Семар Тимофеевич (RU) Гринберг Ирина Владимировна (RU) Дриц Александр Михайлович (RU) Кисель Александр Иванович (RU)
Патентообладатели:
Басюк Семар Тимофеевич (RU) Гринберг Ирина Владимировна (RU) Дриц Александр Михайлович (RU) Кисель Александр Иванович (RU)
Реферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении полых деталей. Штамповку детали ведут в три стадии. На первой стадии формируют утолщение у торца заготовки ее осадкой приводным пуансоном на дорне. При этом в зоне заготовки, прилегающей к дорну, образуют ступень большего диаметра. На второй стадии из заготовки с утолщением приводным пуансоном формируют шайбу. Одновременно к формируемой шайбе в зоне ее большего диаметра через контейнер со ступенчатым отверстием прикладывают осевое усилие в том же направлении, что и перемещение приводного пуансона. Габаритные диаметральные размеры формируемой шайбы ограничивают внутренней поверхностью большей ступени отверстия контейнера. На третьей стадии выдавливают из шайбы деталь совместным перемещением приводного пуансона и контейнера. Выдавливание производят в осесимметричный ручей, образованный поверхностями неподвижного дорна и большей ступени отверстия контейнера. Диаметральные размеры заготовки перед штамповкой и полученной детали связаны приведенным соотношением. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента