На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ГОЛОВКОЙ, ИМЕЮЩЕЙ ФЛАНЕЦ, И С ХВОСТОВИКОМ | |
Номер публикации патента: 1571874 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21K021/08 | Аналоги изобретения: | Проспект японской фирмы "Sakamura" N 5302, 1978, с. 25. |
Имя заявителя: | Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов | Изобретатели: | Дериволков Д.И. Оленин Л.Д |
Реферат | |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий, имеющих глубокие ступенчатые полости и ступенчатую наружную поверхность, например корпусов свечей зажигания. Целью изобретения является повышение качества изделия и расширение технологических возможностей за счет уменьшения технологического усилия. Цилиндрическую заготовку с диаметром, равным диаметру цилиндрической головки 2 под фланцем корпуса свечи подают на штамповочную позицию автомата. На этой позиции у одного торца заготовки оформляют завальцовочный бурт 3 и намечают углубление в торце. Далее заготовку подают на следующую позицию так, чтобы деформированный конец с углублением на торце оказался обращенным к деформирующему пуансону. На этом переходе комбинированным выдавливанием оформляют полость 5 с последовательным оформлением завальцовочного бурта 3, шестигранного фланца 6, цилиндрической головки 2 и дна 7 головки, а также набирают материал для последующего выдавливания хвостовика 8. Для оформления завальцовочного бурта и фланца используют прошивочный пуансон с подвижной втулкой, сечение которой точно соответствует кольцевому зазору между стенкой полости матрицы, где оформляется фланец, и прошивным пуансоном, а торец повторяет форму наружной поверхности завальцовочного бурта и примыкающего к нему торца фланца. На следующем переходе осуществляют прошивку полостей в хвостовике одновременно с двух сторон, оставляя тонкую перемычку определенной геометрии. Затем, удаляя пробивкой перемычку, окончательно оформляют хвостовик. Для получения кольцевого бурта между полостями при пробивке удаляют только центральную часть перемычки. Оформление завальцовочного бурта 3 и наметку углубления 4 проводят одновременно за один формообразующий переход или последовательно за два технологических перехода в зависимости от особенностей используемого оборудования. 10 ил.
|