Инструментальные стали. Справочник. - М.: Машиностроение, 1975, с.309-310, 457-458. Специальные способы литья. Справочник под общей редакцией ЕФИМОВА В.А. - М.: Машиностроение, 1991, с.392. БИРМАН С.Р. Экономнолегированные мартенситностареющие стали. - М.: Металлургия, 1974, с.154-163, 177-180. SU 2094484 С1, 27.10.1997. SU 1694665 A1, 23.03.1989. RU 2256706 С1, 20.07.2005.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" (RU)
Изобретатели:
Афонин Борис Владимирович (RU) Великолуг Александр Михайлович (RU) Воронин Павел Вячеславович (RU) Воронин Роман Павлович (RU) Ласуков Валерий Дмитриевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления сложных штампов, работающих с большими ударными нагрузками, тонколезвийного инструмента, сложных по конфигурации форм литья под давлением алюминиевых сплавов, а также для изготовления гибочных, вытяжных, разделительных инструментов, сложных по геометрии калибров. Способ включает получение заготовки инструмента из мартенситностареющей стали ЭП-836, закалку заготовки, ее механическую обработку и последующее старение. По первому варианту заготовку получают путем переплавки немерных отходов и забракованных деталей методом электрококильного литья, подвергают закалке при 1150±10°С с охлаждением в воде, второй закалке при 1100±10°С с охлаждением в воде и подвергают пластическому деформированию со степенью деформации не менее 35%. По второму варианту заготовку получают из немерных отходов проката, нагревают до 950±5°С и подвергают свободной ковке со степенью деформации не менее 35%. После окончания механической обработки инструмент подвергают старению в течение 3 часов и азотированию 1,5 часов. Достигается повышение стойкости инструмента. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.