RU 2016693 С1, 30.07.1994. RU 2219012 С1, 20.12.2003. SU 1804945 А1, 30.03.1993. ЕР 1495819 В1, 18.03.2009. US 4074559 А, 21.02.1978. JP 59097734 А, 05.06.1984.
Имя заявителя:
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ, ОТ ИМЕНИ КОТОРОЙ ВЫСТУПАЕТ МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) (RU)
Изобретатели:
Дрозденко Виктор Николаевич (RU) Зубарев Геннадий Иванович (RU) Денисов Анатолий Яковлевич (RU) Горелов Валерий Александрович (RU)
Патентообладатели:
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ, ОТ ИМЕНИ КОТОРОЙ ВЫСТУПАЕТ МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) (RU)
Реферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок лопаток, например, компрессора ГТД, применяемого в авиационной промышленности и энергомашиностроении. Предварительной штамповкой получают заготовку в виде трубы. Заготовка имеет цилиндрическую часть с толщиной стенки не менее заданной максимальной толщины пера лопатки. В заготовке одно из оснований выполнено в виде равностороннего многоугольника, сторона которого имеет ширину и высоту не менее заданной максимальной толщины и высоты хвостовика лопатки. Далее выполняют прорези на цилиндрической части трубы вдоль ее оси. После этого придают цилиндрической части заготовки коническую форму путем ее повторной изотермической штамповки. На части заготовки конической формы выполняют дополнительные прорези параллельно плоскости упомянутого основания заготовки. А затем проводят калибровку и закручивание прорезанных частей заготовки для формирования профиля и угла закрутки пера каждой лопатки. В результате обеспечивается повышение технологичности процесса изготовления блока заготовок лопаток, а также качества получаемого блока. 5 ил., 1 пр.