На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | |
Номер публикации патента: 2119842 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21K001/32 C22F001/10 | Аналоги изобретения: | SU 520723 A, 02.12.76, SU 1770014 A1, 23.10.92. US 3741821 A, 26.06.73. DE 1923524 A, 21.11.74. SU 1814579 A3, 07.05.93 SU 656725 A, 15.04.79. US 3642543 A, 15.02.72. US 3676225, 11.07.72. Кайбышев О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. - М.: Металлургия, 1984, с. 114-116. |
Имя заявителя: | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Изобретатели: | Утяшев Ф.З. Кайбышев О.А. Валитов В.А. | Патентообладатели: | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН |
Реферат | |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов. Способ включает локальное формообразование прокатной заготовки с центральной и периферийными частями и термообработку детали. Используют исходную заготовку из многофазных сплавов с подготовленной для сверхпластической деформации структурой. Локальное формообразование осуществляют в регулируемых термомеханических условиях. Интервал температур составляет выше 0,4 Тпл, но ниже температуры собирательной рекристаллизации материала заготовки. Скорость локальной деформации составляет 102 - 10-3 с-1. Центральную часть заготовки деформируют сжатием или сжатием с кручением посредством пинолей. Периферийные части прокатывают роликами, имеющими по меньшей мере три независимых степени свободы перемещений. Термообработку деталей проводят с нагревом выше или ниже температуры растворения второй фазы или аллотропической модификации матрицы. Необходимую структуру в заготовке получают путем деформационно-термической обработки ее с постадийным снижением температуры. Деформационно-термическую обработку совмещают с предварительным формообразованием заготовки под прокатку. Способ обеспечивает снижение трудоемкости и повышение коэффициента использования материала. 3 с. и 31 з.п.ф-лы, 2 табл., 14 ил.
|